氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩與推進(jìn)力應(yīng)相匹配 在鉆進(jìn)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機(jī)堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時(shí)，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對(duì)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的選型的要求會(huì)更加高。在選擇氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的大扭矩大于該值。


在動(dòng)力來源及傳動(dòng)方式方面，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，在煤礦井下動(dòng)力能源很便捷，但是在隧道使用，就要配備空壓機(jī)等設(shè)備。而液壓錨桿鉆機(jī)采用液壓油作為動(dòng)力源，可以通過液壓泵和油箱等設(shè)備提供持續(xù)的動(dòng)力，具有更高的可靠性和持久性。


正確的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)是極其重要的，在維護(hù)和檢修之前，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)要進(jìn)行試驗(yàn)，以確定故障所在，并記錄下性能指標(biāo)，然后解體各部分，并在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)一步試驗(yàn)，以確定各個(gè)部位是否有故障，再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步解體，作出相應(yīng)的檢修，在重新裝配后，再到測(cè)試臺(tái)進(jìn)行測(cè)試，記下“新”的性能指標(biāo)。


日常維護(hù)方法：
1、檢查所有緊固件是否松動(dòng)。
2、檢查所有主軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3、檢查所有控制開關(guān)是否正常，扳動(dòng)靈活。
4、檢查油杯是否正常，是否裝夠油，油質(zhì)是否合格。
5、檢查支腿是否伸縮自如、有無碰傷或過分磨損。
6、檢查水、氣過濾網(wǎng)是否清洗干凈（以上項(xiàng)目班前進(jìn)行）。
7、班后將支腿和其他部件清洗干凈，三個(gè)把手處于關(guān)閉的位置，將鉆機(jī)存放在安全之處。


除了正確使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)以外，了解氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的保養(yǎng)以及使用技巧是很有必要的，對(duì)于氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的使用壽命有很大的幫助！
1、在氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)作業(yè)完成的時(shí)候，降低轉(zhuǎn)速，先要關(guān)閉正在運(yùn)行的支腿氣源，之后靠機(jī)器自身的重量和人工輔助平穩(wěn)地將鉆桿推出鉆孔，同時(shí)要停止馬達(dá)，并關(guān)閉水閥。
2、在氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)鉆完一個(gè)鉆孔之后，用水沖洗鉆機(jī)的表面，并且空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，將機(jī)器表面的水分除去。
3、檢查機(jī)器的各個(gè)緊固螺絲，看看是否有出現(xiàn)松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，要時(shí)間處理。
4、檢查氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)油杯內(nèi)的油量是否能支持下一次的作業(yè)需求，并將其放置到安全的地點(diǎn)，以防止碰、砸等意外的發(fā)生。
5、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在多次循環(huán)作業(yè)之后，如果需要長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，可以將機(jī)器的部分零部件進(jìn)行拆解，并且更換其中容易受損的零件，后做防生銹處理。


液壓錨桿鉆機(jī)相較于氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)來說，扭矩大，鉆孔速度快，效率更高；氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)動(dòng)力來源便捷，安全。如果您還是不知道如何選擇，可以咨詢生產(chǎn)廠家，我們有技術(shù)工程師，可以幫您選擇的產(chǎn)品。