卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉龍式卸灰閥，

（1）通過采用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯一體的特性，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能、給料均勻穩定、卸料運行平穩、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統的使用壽命。

（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉。

（5）根據用戶需要配置特殊電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質上也可根據用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次?！　?、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；

常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。　　二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間?！　∪?、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。　　四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置?！　∥?、本機適用于連續工作制，允許正反向運轉。　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

星型卸料器的主要組成部分;

　　1、殼體:星型卸料器作為一種環保設備，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料，并在殼體側部加裝檢查孔，便干用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。

　　2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉子葉輪，轉子葉片的端部襯四氟乙稀密封條，能葉片端部與殼體內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部。

星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能包管葉片端部與殼內壁有接觸，而且磨損后可便利地調理葉片端部，使其依然與殼體內部堅持接觸，具有較好的鎖氣功能，星型卸料器是輸送系統中常用的主要部件

星型卸料器作為一種環保設備，在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設備等工業行業項目中被廣泛應用，所以它又被稱為卸料器,旋轉給料器,鎖氣閥.通常星型卸料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成. 當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而連續地卸料。