吸塵車與傳統掃路車優劣對比 近些年國家提倡環保，大量的企業愿意在環保上投入更多。 傳統掃路車裝有四個盤刷，后置吸嘴，左、右前盤刷將角落的垃圾由外向內，集中掃向中刷能清掃到的范圍，中刷將垃圾清掃至吸嘴前方，由吸嘴把垃圾吸入到垃圾箱內存放。由于掃路車只是在清掃時候由掃盤上方的噴水嘴產生水霧經行簡單降塵，箱體內部沒有過濾系統，部分灰塵會從風機出風口排除產生二次揚塵污染。盤刷等損耗件的更換也會增加維護使用成本。 電廠吸塵車沒有繁瑣的液壓馬達機構，淘汰了盤刷，結構更簡潔，效率更。一次吸塵率達到99%以上，垃圾箱內部裝有濾筒進行降塵，垃圾不會從風機風口排出，二次揚塵污染。傾倒垃圾的時候，尾部的后噴水嘴還可以進行再次的降塵。

傳統掃路車是上一代的技術，雖然仍有很多場合在使用，但是由于自身的缺陷已經慢慢的被新式的純吸式吸塵車所替代。這是技術進步的必然趨勢。

電廠吸塵車 掃路車的類型 一般以行走方式、作業方式或除塵方式來進行分類，通常多以作業方式分類： 1、手推式掃路車和手扶式掃路車 2、自行式掃路車 3、純掃式掃路車 4、吸掃式掃路車 5、純吸式掃路車（多功能全吸式掃路車） 6、干式掃路車（吸塵車） 7、濕式掃路車 8、全吸式掃路車

道路吸塵車吸塵與沉降特性研究 礦用吸塵車是一種具備負壓吸塵、重力沉降及垃圾運輸等多功能的環衛車輛,其吸塵系統和重力沉降系統是吸塵車的核心系統,它們的結構參數對吸塵性能和沉降性能有著直接影響。本文對由吸塵系統和重力沉降系統進行研究分析,得出一些具有意義的結論。 主要完成的研究工作有： 1.根據氣力輸送理論的相關知識,分析了塵粒在剪切氣流作用下的受力情況及其起動機理,構建氣-固兩相流數學模型,提出合理初始條件和外部約束； 礦用吸塵車 2.建立了吸塵盤實體模型,通過分析吸塵盤肩部夾角α、下部吸嘴高度H1、進風管結構形狀及增加橫折板等參數因素,揭示其對吸塵盤內部流線、壓強和貼地風速的影響規律,給出優化方案,并用氣—固兩相流模型驗證了直徑為30mm的顆粒可被吸起,同時確定了佳行車作業速度為7-10km/h； 3.分析了塵粒沉降機理,提出沉降室的設計原則,建立沉降室物理模型,通過分析擋塵罩收縮角α2、擋塵罩前傾角β2、擋塵罩寬長比境和進風管出口距擋塵罩底部距離H2對塵粒的沉降效果影響,給出了各參數對集塵箱尾部風速和出風口前部風速的影響曲線,后提出優參數組合,并通過氣—固兩相流模型驗證了當量直徑為0.01mm的塵粒可以順利沉降在集塵箱內； 4.實車驗證了優化后的吸塵系統和沉降系統具有更小的負壓差、能量損耗、較大的進風口貼地風速和達標的風機出口氣體排放,試驗數據和數值模擬數據大誤差小于10%,仿真結果可信。

吸塵車是采用技術研制的新產品。它改變了以往清掃車用盤刷滾動刷掃的傳統方式，而全部采用氣流來完成作業，利用氣流運動方式將粉塵和垃圾收集儲存起來，因此效率很高。吸塵車可有效減少粉塵污染，提高空氣質量，降低空氣中可吸入顆粒物的含量，改善人們的生活環境。 是國內的 “無二次揚塵污染、功能上優于傳統掃路車”的全新高科技產品！具有吸塵范圍廣、吸凈率高、吸口無二次揚塵、出風口無粉塵排放、工作等優點，是環衛清潔及物料回收的優選產品。適用于于易產生揚塵污染的多粉塵、高濃度和大密度的工礦企業；適用于城市高架、快速道路及橋隧的快速清掃保潔；適用于城市主干道、高等級公路及高速公路的清掃保潔。 我國掃路車行業歷經數十年的發展，產品從單一的純掃式發展到目前的多種型式，產品性能和產品質量迅速提高，特別是在以后，通過進口關鍵外購件使掃路車產品性能和可靠性大大提高。

尤其對于使用三年以上的工業吸塵車，每年去維修廠進行一次的工業吸塵車電路系統保養非常關鍵。 工業吸塵車的保養是很重要的。如果電路起火的話那么就需要注意了。為了防止工業吸塵車電路起火，所以小編給大家介紹下這起火的緣由。 點工業吸塵車電路起火的緣由：由于工業吸塵車發動機工作時 ，點火線圈的溫度很高 。容易使工業吸塵車高壓點火導線的絕緣層軟化、老化、裂損 ，點火高壓電易擊穿絕緣層 ，產生高壓電漏電、短路從而導致自燃。 第二點工業吸塵車電路起火的緣由：現代工業吸塵車擁有越來越多的電子控制技術，工業吸塵車智能化的應用更使得工業吸塵車電子相應耗電量大幅提高。工業吸塵車上電路系統負荷空間有限，工業吸塵車微電腦、電子元器件、各種傳感器電路系統都容易造成損傷。由于大量地為工業吸塵車增加各種附加電子設備 ，也可能增加工業吸塵車電路的負擔，從而引發自燃火災。 第三點工業吸塵車電路起火的緣由：工業吸塵車電子電路系統老舊損耗會導致車子越來越耗油 ，油門不順、點火效率不高、換擋不暢、動力不足等。這些牽一發而動全身的小問題都跟工業吸塵車電力供應有關 ，稍不留神就會變成無法解決的難題。

新車的使用 為使干濕兩用吸塵車達到應有的性能指標和延長使用壽命，新干濕兩用吸塵車在使用初期進行磨合。駕駛操作人員應仔細閱讀干濕兩用吸塵車使用說明書，并掌握該干濕兩用吸塵車的操作、維護規定。 汽車底盤行駛磨合里程為1000公里。請用戶參閱配套的汽車底盤使用說明書的規定進行磨合，并進行磨合后的保養，如清理空氣濾清器濾芯、更換發動機機油等。 礦用吸塵車 礦用吸塵車工作裝置和副發動機的磨合期為10小時。磨合期內，副發動機工作轉速不得超過2000r/min，應避免副發動機超速運轉、驟然加速和減速。 每吸掃1小時，,垃圾箱舉升卸料1次，吸嘴循環動作1次。磨合期間，注意檢查各部分有無異常振動、噪聲和漏油、漏水、漏氣現象，風機傳動皮帶、液壓泵和空壓機傳動皮帶是否打滑，各電控開關和儀表指示是否正常。 磨合結束后，清理副發動機空氣濾清器濾芯，更換副發動機機油和液壓油，并排除磨合過程中出現的故障。 1.2　操作及注意事項 1.2.1　出車前檢查 1.2.1.1　檢查輪胎螺母、各緊固螺栓及銷軸的固定是否松動，檢查輪胎外觀及氣壓；吸嘴支承輪是否過度磨損，垃圾箱各接口密封件及吸管是否損壞。 1.2.1.2　檢查整車有無漏油、漏水、漏氣現象。