工作部分： 越野叉車工作部分是直接承受 貨重，完成貨物的叉取、升降、堆垛等工序的直接工作機構，由直接進行裝卸作業的工作裝置及操縱工作裝置動作的液壓傳動系統組成。從設計制造和不同工作條件兩方面要求，它有多種結構形式。 液壓系統： 采用帶分流的齒輪泵，門架管路帶兩個蓄能器，能 車輛沖擊和震動。傾斜油路可選配一個限速閥。 電氣系統： 采用12V電源，手剎和座椅開關一起傳遞信息，如果其中有一個沒有起作用，繼電器就會切斷電源，傳動停止。手剎和座椅開關都有記憶性， 將操縱桿重新放回中間位置來重新啟動傳動。 離地間隙： 離地間隙是指車輪以外，車體上固定的點至地面的距離，它表示叉車無碰撞地越過地面凸起障礙物的能力離地間隙愈大，則叉車的通過性愈高。 起升 ： 起升 是指在平坦堅實的地面上，叉車滿載，貨物升至位置時，貨叉水平段的上表面離叉車所在的水平地面的垂直距離。 門架傾角： 門架傾角是指無載的叉車在平坦堅實的地面上，門架相對其垂直位置向前或向后的傾角。前傾角的作用是為了便于叉取和卸放貨物；后傾角的作用是當叉車帶貨運行時， 貨物從貨叉上滑落。一般叉車前傾角為3°~6°，后傾角為10°～12°。東區 四驅越野叉車公司 具橫梁上裝有2個照明工作燈，直接照射到 具的抓取系統頭部。 起升速度： 叉車起升速度通常是指叉車滿載時，貨物起升的速度，以m/min (米/分) 表示。 起升速度，可以 作業效率，但起升速度過快，容易發生貨損和機損事故。目前 叉車的起升速度已 到40m/min。 載荷 距： 載荷 距是指在貨叉上放置標準的貨物時，其 到貨叉垂直段前壁的水平距離T，以mm(毫米)表示。對于1T到4T叉車規定載荷 距為500mm。東區 四驅越野叉車公司側移系統 。

越野叉車發動機艙的保養 　　應查看發動機艙內的機油、剎車油和防凍液，看油液是否足夠、是否蛻變、是否到了替換周期，這些油液猶如車輛的血液，到替換周期一定要換掉，以確保油液循環的曉暢。 　　剎車體系的保養 　　秋季晝夜溫差大，易導致車體部件脹大縮短變形，要常常查看制動有無變弱、跑偏，制動踏板的蹬踏力度是否有改變，必要時整理整個制動體系的管路部分。 暖風管線及電扇的保養 　　假如您的越野叉車裝備了暖風管線或電扇，通過一夏天的運作，或為即將到來的冰冷冬天做準備，秋天適合對這些設備進行查看，檢測排風出口是否出風正常，線路是否老化等等，如有問題能夠及時處理。

越野叉車動力裝置的作用是供給叉車工作裝置裝卸貨物和輪胎底盤運行所需的動力，一般 裝于叉車的后部兼起平衡配重作用。 越野叉車對于輪胎的設計要求很高。胎面基部膠的加強，則是為了提供額外保護，防止碰撞和戳穿輪胎；超寬的側壁，不僅提高了輪胎的耐久性，更提供了的耐沖性能。 工作部分： 越野叉車工作部分是直接承受全部貨重，完成貨物的叉取、升降、堆垛等工序的直接工作機構，由直接進行裝卸作業的工作裝置及操縱工作裝置動作的液壓傳動系統組成。從設計制造和不同工作條件兩方面要求，它有多種結構形式。 產品介紹： 越野式四驅叉車又叫越野叉車，是在機場、碼頭、車站等路況條件較差的物資集散地裝卸物資的設備，它具有良好的機動性、越野性相可靠性。 用途廣泛： 采用全輪驅動和越野輪胎，因而能夠在臣陵、山地、灘頭、沙地、雪地、冰上及泥濘道路上行駛，具有良好的越野性能；越野叉車車架有邊梁式相中部鉸接式幾種，門架有否直門架式、液壓伸縮臂式和連桿前移式等多種，無論哪一種，都能確保作業中的可靠性。 優勢特點： 1.離地間隙高，可以跨越場地上的障礙物。 2.車身寬大，能承載不規則和寬大的貨物。 3.有四驅功能，可以在泥濘的場地工作。 4.建筑工地、礦山、果園牧場、路面粗糙的工礦企業，底盤高，通過性良好。 5.人性化設計的駕駛室噪音低、減振性好、隔熱效果強。 6.工作裝置卸載高，大掘起力，卸料自動放平，作業，油耗低。

越野叉車比普通叉車的優勢： 1.普通叉車是兩輪驅動的，而越野叉車是四輪驅動的。 2.普通叉車底盤低，而越野叉車底盤高 3.普通叉車只能在平整的路面上作業，而越野叉車即可以在普通路面上作業，還可以在山路泥路崎嶇道路作業，輪胎抓地力強，不打滑。 4.越野叉車的速度普通叉車，目前已發展到40km/h，其機動性顯而易見。 5.越野叉車發動機功率大，采用全輪驅動和越野輪胎。 6.越野叉車能夠在臣陵、山地、灘頭、沙地、雪地、冰上及泥濘道路上行駛，具有良好的越野性能。 使用越野叉車應注意的事項： 1.越野叉車 的，如鹽水、化肥、化學用品、水泥等，則 在每次使用后進行 清潔。清洗的時候需使用高壓空氣、冷水和清潔劑?？梢允褂脻癫记鍧嵻嚿?。不要將水 直接對準越野叉車，不得使用汽油類產品或溶液進行清潔，因為這些可能損壞電子部件或塑料部件。 2.為了保持越野叉車的性能，這是操作運行越野叉車所 的，同一輪軸上的兩只輪胎 用同一制造商同型號的輪胎并同時 換。 3.當 換充氣輪胎時，在取下待 換的輪胎之前，應先把它的氣放掉。 4. 換車燈燈泡之前，先檢查一下絲是否完好，并且應該 換上的燈泡和損壞燈泡是相同型號的。在 換的中應該遵循說明書上的操作程序。 5. 換車輪 先應判斷什么時候應該給 換。對于充氣輪胎，當輪胎花紋厚度等于或小于1.6mm時應該予以 換；對于實心輪胎，當輪胎達到容許的磨損量時應予以 換。此磨損量度由制造商在輪胎側面標有一道線作為標識。如越野叉車使用于地面，在輪胎表面花紋厚度小于1mm時即應予以 換。 6.用起升裝置把越野叉車抬高，直到被 換輪胎 離開地面為止；

越野叉車四驅動叉車的性能特點： 1.高底盤，離地間隙高，特別適合山路，崎嶇路，泥路等環境惡劣的路面，輪胎質量好，抓地力強，不打滑。 2.四驅動叉車，四輪驅動更有力，大大的增加了叉車的動力。 3.選裝各種屬具，可實現各種草捆、甘蔗、圓木、沙柳及土豆、瓜果等的撿拾、田間搬運和裝卸。 4.公司生產的產品以多功能四驅越野叉車為主打，設計裝載車。越野叉車是一種可以在泥濘、田間、山地等不平地上安全地進行物料裝、卸、堆垛及搬運作業的工程車輛；他可裝置貨叉或更換多種屬具來提高其作業效率。擁有全時四輪驅動，物料裝、卸、垛及搬運作業，具有良好的越野性能。 越野叉車的維修保養介紹： 1.檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。 2.檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。 3.檢查變速器的換檔工作是否正常。 4.檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。 5.更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 6.檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。 7.檢查節溫器工作是否正常。 8.檢查與調整氣門間隙。 選用叉車的注意事項： 1.為叉車作業過程提供良好的視野，不僅能提率，同時確保駕駛員安全。 2.維護方便 要考慮叉車是否方便維護。所有的零部件應更換方便，故障的確診和排除要快。 3.的叉車的控制系統都已經模塊化，可直接與手提電腦聯接，利用診斷程序來快速地查找故障或修改參數設置（如行駛速度）。 4.企業在購買叉車前，除了了解叉車的價格和噸位外，還應結合企業的具體工況和發展規劃，綜合考慮叉車廠家的實力、信譽、服務等多方面因素之后作出采 購決定。

越野叉車整體沖壓防雨型護頂棚加裝透明玻璃罩,視野開闊又明亮。 二、采用國際的減振技術來設計整車各部件的減振結構，改善了整車振動。例如設置了轉向橋減振裝置，使駕駛更加舒適。 三、貨叉在接觸地面之前的瞬間，下降速度自動放慢。合理控制貨物下降速度，以大限度地降低貨物損壞風險。 四、機罩采用隔音墊，降低噪音。 五、通過的門架設計，降低內置式儀表盤的高度以及改變顯示器，確保了超群的寬闊視野。 六、集成的電器控制盒使電器系統更可靠，維護更簡單。 七、根據客戶和市場需求，選用不同排放標準的發動機。 八、越野叉車發動機蓋形狀的變更和打開角度的擴大，使得發動機的保養維護更加方便，維護性能得到進一步提高。 下面我們講解以下叉車的保養 柴油機突然停機的原因有那些，改怎樣處理呢？ 一、當出現柴油機在工作時突然自行停機，不要 再次起動柴油機，應仔細分析檢查、柴油機突然停機的原因，進行修理后再起動運行。 突然停機的原因： 1.柴油箱油量不足，應加足燃油； 2. 油路密封不嚴。出現這種故障時，可以用在停機后對燃油系統放氣的方法來判斷。如果通過用手油泵泵油，在放氣螺釘處放出大量泡沫狀油氣泡，則為油中油氣所致停機。應仔細檢查低壓油路的密封性。 3.噴油泵凸輪軸折斷或滾鍵，連接板斷裂，應檢修噴油泵。 4.供油系統故障導致突然停機。這種停機現象是由于柴油機供油油路中進入空氣或供油中斷引起的。 5.拉缸造成的突然停機裝載機鏟車柴油機早期磨損的原因主要是柴油機早期磨損是指柴油機在較短的使用時間內，由于主要運動副（如活塞環、曲軸、軸瓦、氣缸套等）的磨損，使柴油機功率大幅度下降，油耗上升，以致使柴油機不能繼續 工作的現象。 越野叉車,越野叉車四驅大馬力，底盤穩定 越野叉車廠家越野叉車 全時四驅，大大增加了叉車的動力，是一款可以在泥濘、田間、山地等不平地面進行物料裝卸堆垛及搬運作業的 工程車，具有良好的越野性能。與四驅前轉向叉車不同，它造型美觀，結構緊湊，轉彎半徑小，操作輕便 活，也解決了操作不穩，容易使叉起貨物滑落的弊端。 1、叉車叉取貨物 叉貨程序：叉車叉取貨物的過程，可以概括為八個動作。 （1）駛近貨垛。叉車起步后，根據貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩。 （2）垂直門架。叉車停穩后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復原至垂直位置。 （3）調整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉孔。 （4）進叉取貨。將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，使貨的叉叉入貨下間隙或耗盤的叉孔。當叉臂接觸貨物時，叉車制動。 （5）微提貨叉。向后拉升降操縱桿，使貨叉上升到叉車可以離開運行的高度。 （6）后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位置 （7）退出貨位。將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置。 （8）調整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200～300mm的高度。向后啟動，駛向放貨地點。