鋼筋籠制作設備正確使用規程
鋼筋籠制作設備又名鋼筋籠繞筋機，多見于路橋，橋梁，房建樁和基建等各種各樣施工工地，建筑工程施工活動場地，它的出現大大的加速了大家的工作進行效能，下面小編就來為大家可以介紹一下鋼筋籠地籠機的恰當應用系統流程。
1、掌握設備英語能熟練實際操作，做好機械設備的日常檢查工作。
2、鋼筋籠地籠機工作前應檢查各部件的腳螺絲擰緊情況和行車限位開關。
3、空氣通路的連接，姿勢檢查牽引繩保持具支撐框架是柔性的。
4、連接一個開關電源進行旋轉“控制系統開關電源”電源總開關至指示燈亮。
5、電氣檢查臺經常破壞腐蝕和銅塊的螚量消耗的導電性。
6、工作中時觀查通電工作時間和電機是否進行一 切可以正常。
7、根據鉆孔灌注樁的直徑，應選擇鋼筋拉拔板，一車焊節夾具并調整固定支架的膏度。
8、嚴格按照操作程序檢查工作頻率及旋風道是否正常。
9、當芯長度設定為被編程以停止編織。
10、編織而成為了結束后應先打開進行焊節夾具，再卸除建筑企業鋼材。
11、從而導致自動針織機，以切斷電源開關時機械故障排除和維護。
12、注意企業用電的信息安荃觀查查驗耗電量機器學習設備的電纜護套情況。
13、鋼筋自動纏繞機工作結束，斷開開關電源，電源。清理機械設備并踩油門至潤滑部位，做好日常清潔工作。鋼筋籠滾籠機工作時，實際操作者盡量戴上放護眼鏡。

數控鋼筋籠繞筋機產品設計特點說明：
1行走驅動采用硬齒面減速機，力矩大，結構緊湊，噪音小。
2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。
3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調，傳動平穩，穩定質量移動盤和固定盤旋轉同步。
4.分料桿與分料盤均由數控制作，確定了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。
5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構，矯直效果好，使用壽命長。
6.數控鋼筋籠繞筋機固定盤和移動盤的回轉體均由數控立式車床加工，了回轉精度。
7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅動，了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。
8.上料架鋪設尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。
9.帶輪和不帶輪分料桿采用圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。
10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單注油的弊端。
11.鋼筋籠數控滾籠機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。

出現故障解決方案：
一、單雙筋鋼筋滾籠機出現斷絲現象：
解決辦法：先要檢查調直塊角度看看是否過大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質不好等。
二、單雙筋鋼筋滾籠機出現彎絲現象：
解決辦法：可以調整下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線上。
三、單雙筋鋼筋滾籠機出現跑絲現象：
檢查下是否是壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。鋼筋滾籠機是在全自動鋼筋籠滾焊機原有工作原理上改進的一款簡易型路橋施工機械。由于其較高的工作效率，普遍應用于各大建筑場地。針對單雙筋鋼筋滾籠機的維護，有四項要求。
1、整齊：鋼筋滾籠機的工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置；線路管道完整。
2、安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉鋼筋滾籠機設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
3、清沽：鋼筋滾籠機設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
4、潤滑：按時為鋼筋滾籠機加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。
以上就是滾籠機在使用中常出現的故障問題，只要在使用中注意這方面的問題，避免這些問題，就會延長滾籠機的是有壽命，在工作中的提率，節省維修成本。