數控彎箍機產品簡介：
數控鋼筋彎箍機是我公司吸取了國內外經驗、技術的基礎上結合HRB400鋼筋的實際情況進行設計研制的。該機可以對Φ6—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進行彎曲剪切。具有形狀規范、尺寸、速度快、力學性能穩定、結構簡單、操作方便、生產等特點，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規矩，尺寸準確。彎曲帶肋鋼筋時，鋼筋的橫肋及縱肋均無明顯損傷，力學性能穩定。該機可廣泛應用于建筑行業、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。

鋼筋全自動數控彎箍機在運行中不可避免地會遇到各種小故障。如果遇到這些問題，不要害怕。我們須學會解決這些問題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見問題:
1工作和運行時，刀頭脫落。解決方法是調整移動刀具感應開關。
2出現斷鋼現象，檢查彎曲角度是否過大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過多造成斷鋼現象。
3鋼筋彎曲現象，調整向下調整塊的角度，滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會導致跑鋼。
當然，實際生產中還會有其他故障。只要我們學會如何消除失敗，我們就不怕沒有出路。

鋼筋彎箍機操作使用過程中偶爾發生故障是普遍性的，問題是應怎么辦、如何處理。這就涉及何時能恢復正常生產的問題，需要弄清經修理或更換，恢復原有功能與工作狀態所需時間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財力(資金)。維修性與維修是兩個不同的概念。維修性是指數控鋼筋彎箍機在維修方面所具有的固有屬性或本質特性，它反映出預防故障發生或故障發生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說的“好修、不好修”。維修性是一項綜合體現指標，它既反映出彎箍機自身內在的本質特性，又說明了維修設施、工具類等外部修理環境、條件的優劣。維修是指一種具體的活動、工作。

數控彎箍機安裝在基礎上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調節。 有必要在床架和基座之間放置幾個可調節的導軌水平支撐。 常用的調節支撐是喇叭。數控彎箍機在地基上的調整應展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時進行的水平調整工作。在對數控彎箍機進行調平時，通常應在數控彎箍機的自由狀態下進行。 不應通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動鋼筋彎箍機，數控折彎機需要清理現場并清潔數控折彎機。
（2）檢查數控彎箍機的潤滑油回路，根據潤滑圖要求，注入符合規格的潤滑油和冷卻液，以滿足規定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動表面是否接觸良好，壓板是否調緊。
（4）用手旋轉傳動部件需要靈活操作; 每個換檔和換檔手柄應可靠，靈活地定位; 每個移動機構的運動應該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

數控全自動鋼筋彎箍機注重設備的日常保養可延續使用壽命
1、彎箍機定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機器運行定要先檢查每個部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現象。這一點一定要做到這不僅僅是對機子的質保，還是對自身的安全保障。
2、若是機子出現問題或是例行檢查時，一定要在完全切斷電源的前提下進行。因為不及時切斷電源進行檢修不僅僅會危害到維修者，還會致使機子短路，情況嚴重的話會燒壞電阻等元器件。
3、機子的清潔要到位。機子本身是很容易出現油垢，經常性的污油堆積很容易影響到機子的正常運作。所以一定要及時清理機子細節處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機子出現卡頓的情況時一定要及時加注“潤滑油”，否則經常性的卡頓會使機子的磨損加劇，降低機子的使用年限。
5、停止使用后及時斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時切斷電源。避免漏電、機子損耗或是其他未知危險出現。

鋼筋箍筋機的特點：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公差控制在+/一1毫米之內，同時加工角度的誤差也不超過+/一1度。這種加工精度大大超過了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進給之前，不論是規則擺放(如圓盤)還是不規則擺放，均能順利進給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計算機控制，進給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。

鋼筋彎箍機空壓機需定期維護和保養
空壓機是一種用于將空氣壓縮成高壓氣體的機械設備，廣泛應用于工業生產和制造行業。保養和維護對于確保空壓機的正常運行和延長其使用壽命至關重要。以下是空壓機保養維護的詳細解答，包含了一些基本的保養維護步驟。
1. 常規清潔
定期清潔空壓機是保持其順暢運行的關鍵。操作過程中產生的灰塵、油脂、污垢和水分都需要清理干凈。清潔需使用的清洗劑或干凈的布擦拭，不要使用腐蝕性強的化學品，以免損壞機器表面。特別注意，空壓機在清潔時需斷電和排空壓縮空氣。

2. 濾芯更換
空壓機的濾芯需要經常更換以保持其率運行，濾芯的頻次可以根據針對不同條件和機器類型而有所不同。一般每個季度檢查一次，必要時可以立即更換。
3. 油液更換
空壓機的油液也需要定期更換。油液中的水分和雜質會降低空壓機的效率，對機器產生不利影響。一般建議每年更換一次，根據不同情況可以酌情增減。

4. 維護壓縮機的干燥器
壓縮機的干燥器經常需要更換，以防止過量的水分腐蝕和損害設備。將濕度保持在合適的水平，可以緩解壓縮機受到的壓力，延長其使用壽命。

5. 更換皮帶
如果空壓機的驅動皮帶出現磨損或裂紋，需要及時更換。檢查皮帶定期進行，基于使用情況，可以每隔6個月或一年一次檢查。當檢查到皮帶有問題時，應立即進行更換。

6. 檢查各種傳感器
空壓機配有多種傳感器，由于運行時間長，會逐漸失去靈敏度。因此需要我們定期對傳感器進行檢查和測試。如果發現傳感器異常，則需要進行修復或更換。

7. 確保壓縮機的連通管道順暢
連通管道的順暢對空壓機的正常運行也至關重要。可以使用特殊金屬或塑料管道連接壓縮機和其他部件。在定期清潔空壓機時，也應對管道內部進行檢查和清理，以確保壓縮空氣透徹地流經整個系統。

空壓機是很重要的機器設備，需要得到保養和維護來確保其、可靠地運行，延長其使用壽命。盡管以上步驟并不全面，但參考這些基本保養維護步驟，可以有效地幫助鋼筋彎箍機的使用和管理。