后，用戶應該根據混凝土攪拌站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產過多的商品混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。后，用戶應該根據混凝土攪拌站的生產能力及運輸距離，配備因此，我們要經常對攪拌站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，商品混凝土攪拌站安全地工作。足夠多的運輸車，不至于生產過多的商品混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。

如何選適合自己的混凝土攪拌站型號和配置，這讓許多客戶很茫然，目前混凝土攪拌站種類多，格式各樣，有中小型的，大型的，其中這些分類中還有好多種型號。那么,如何選適合自己的型號和配置呢，根據多年經驗，本公司總結出在選擇混凝土攪拌站的時的幾點建議。
1、根據自己的需求的攪拌站類型選擇，如：HZS60型混凝土攪拌站，HZS90型攪拌站，35m3攪拌站。
2、根據攪拌物料的多少選擇，如：HZS90型,HZS90型等不同產量。
3、根據自己的已有的設備，而選擇配套，合適的攪拌站，如：立式攪拌機，雙、單臥軸攪拌機.
4、比較合理的作法是選擇合適的性能價格比。不要盲目的追求設備的技術功能，要考慮設備的綜合性能較高

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產量和質量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關重要。 這是有一個用戶反映說，皮帶上料時總是撒料，影響了產量。經過我廠技術人員的現場排查和調校，現已經正常工作。出現攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

混凝土攪拌機的空濾器保養要從以下方面做起：


1、日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。


2、具體做法：擰開蝶形螺母，輕輕取出空濾器的主濾芯。清潔紙濾芯時，要輕輕的拍敲擊端面，以便使灰塵脫落，用壓縮空氣或者是打氣筒從穩定土拌和站濾芯內腔向外吹氣清掃，混凝土攪拌機空需要注意的是：不要使空氣噴咀太靠近濾芯，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，可以有效的防止濺落的灰塵進入到濾芯內表面。濾器的維護技巧


3、長期在比較潮濕地區工作的混凝土攪拌機的發動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，導致透氣性差，就會影響進氣量。在對濾芯進行清掃之前，可以先用燈泡將濾芯烘干，然后再進行清掃，以防止濾芯破損。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費力，生產率低，而且浪費水泥，難于質量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機，才能降低施工成本，施工質量。


種類及特點


混凝土攪拌機按生產過程的連續性可分為周期式和連續式兩大類。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進行，易于混凝土質量，施工現場使用的攪拌機均屬此類；連續式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續進行，混凝土質量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機按動力種類可分為電動和內燃兩類，可根據施工現場的動力情況進行選用。按裝置形式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類，自落式攪拌機由旋轉的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強制式混凝土攪拌機由旋轉著的葉片將混合料強制擠壓、翻轉，進行攪拌。

維護保養應該做好以下幾點：


1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。