除此之外，作為混凝土攪拌站的主機還應具有以下特性：

1、配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，從而減少漏漿現(xiàn)象發(fā)生；

2、的攪拌機系統(tǒng)可隨時減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態(tài)；

3、多管多路噴水系統(tǒng)，水份能均勻噴灑；

4、混凝土攪拌站主機配備電動潤滑油泵，采用四個立泵芯分別向四個軸頭直接油，不需使用分流閥；

5、重型設計，運行穩(wěn)定。

建立一套成功的混凝土攪拌站，需要考慮多方面的因素，其中比較重要的一點便是資金。混凝土攪拌站的建立所需的資金非常龐大，主要包括攪拌站設備購置，原材料購置，流動資金，場地費用，日常開銷以及員工工資。
建混凝土攪拌站另一點因素，就是設備。攪拌站設備的連續(xù)生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)。混凝土攪拌站設備在生產(chǎn)的過程中由于操作不當?shù)仍驎霈F(xiàn)不同程度的損壞，這點基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個因素。只有速度快，，才能生產(chǎn)的正常進行，才能自身的盈利不受影響。
比較后一點關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品比較快速的送給購買商，可以幅度的提高客戶對自身的評價，提高客戶的滿意度。這樣才能自身的長期客戶來源，自身的長期盈利。

皮帶跑偏故障現(xiàn)象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會左邊跑一會右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計制造安裝調(diào)試使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣膠帶兩側(cè)的高低不一樣托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會引起皮帶跑偏。膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調(diào)整張緊機構(gòu)；

混凝土攪拌機正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應符合國家標準規(guī)定。


汽油機潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機應選擇牌號較低的機油。

混凝土攪拌機的空濾器保養(yǎng)要從以下方面做起：


1、日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。


2、具體做法：擰開蝶形螺母，輕輕取出空濾器的主濾芯。清潔紙濾芯時，要輕輕的拍敲擊端面，以便使灰塵脫落，用壓縮空氣或者是打氣筒從穩(wěn)定土拌和站濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃，混凝土攪拌機空需要注意的是：不要使空氣噴咀太靠近濾芯，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，可以有效的防止濺落的灰塵進入到濾芯內(nèi)表面。濾器的維護技巧


3、長期在比較潮濕地區(qū)工作的混凝土攪拌機的發(fā)動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，導致透氣性差，就會影響進氣量。在對濾芯進行清掃之前，可以先用燈泡將濾芯烘干，然后再進行清掃，以防止濾芯破損。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費力，生產(chǎn)率低，而且浪費水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據(jù)混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。


種類及特點


混凝土攪拌機按生產(chǎn)過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進行，易于混凝土質(zhì)量，施工現(xiàn)場使用的攪拌機均屬此類；連續(xù)式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續(xù)進行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機按動力種類可分為電動和內(nèi)燃兩類，可根據(jù)施工現(xiàn)場的動力情況進行選用。按裝置形式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類，自落式攪拌機由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強制式混凝土攪拌機由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強制擠壓、翻轉(zhuǎn)，進行攪拌。

維護保養(yǎng)應該做好以下幾點：


1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)使其攪拌具備揉合力，適用于粘稠細物料的攪拌和泡沫的混勻，且攪拌后拌合料不易分層，團聚、漿粒的現(xiàn)象非常少。使用混凝土攪拌機生產(chǎn)出的制品均勻性好，可很好的利用原料，減少其使用量。混凝土攪拌機復雜、連續(xù)的物料運動軌跡當公轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動一周時，應對多數(shù)不同物料、軌跡覆蓋整個攪拌筒，攪拌無死角。混凝土攪拌機多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)配置（配置變化僅在減速機內(nèi)部調(diào)整，外形接口尺寸一致），應對多數(shù)不同物料、不同工況。多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)配置（配置變化僅在減速機內(nèi)部調(diào)整，混凝土攪拌機外形接口尺寸一致），應對多數(shù)不同物料、不同工況。混凝土攪拌機不僅可以攪拌高標號混凝土、纖維混凝土、鋼筋混凝土、泡沫混凝土，也適用于以下生產(chǎn)工藝：各種混凝土磚生產(chǎn)、水泥預制構(gòu)件、陶粒、陶土、陶板、陶瓷、水玻璃、型砂、固廢處理等。


混凝土攪拌機對于生產(chǎn)廠家來說，除了在“享用”市場強大需求帶來的利益“蛋糕”外，更需要激發(fā)企業(yè)的潛能。混凝土攪拌機不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命，優(yōu)化功能結(jié)構(gòu)，不斷創(chuàng)新、實現(xiàn)攪拌機與技術(shù)、生產(chǎn)應用的真正融合，進一步完善售后服務，提高攪拌機產(chǎn)品的性價比。

一、攪拌站設備訂購須知
1、了解所訂購攪拌站設備的技術(shù)性能和配套范圍；
2、為方便運輸，攪拌站設備出廠時，下軌道、爬梯、斜撐、連接角鋼、支腿、地腳螺栓、吸水管、水泥倉等為散件狀態(tài)，其它各部件為整機組裝狀態(tài)；
3、攪拌主機型號和載重卡車、吊裝車等配套設備要適配。JS500型攪拌機要選用≥5噸的載重卡車運輸，選用≥8噸的起重機吊裝；JS750型、JS1000型、JS1500型攪拌機要選用≥10噸的載重卡車運輸，要選用≥10噸的起重機吊裝；
二、攪拌站設備購買
1、要到生產(chǎn)廠家實地考察
正規(guī)廠家設備更耐用，壽命更長久，另外是售后方面，正規(guī)攪拌站設備生產(chǎn)廠家有全面、完善的售后服務體系，出現(xiàn)問題可以隨時聯(lián)系廠家，按照流程解決問題，讓客戶購買和使用攪拌站設備時更放心
2、要選擇正規(guī)有實力的廠家
正規(guī)有實力的廠家，其生產(chǎn)的攪拌站設備更耐用、壽命更長久，另外是售后方面，正規(guī)攪拌站設備生產(chǎn)廠家有全面、完善的售后服務體系，出現(xiàn)問題可以隨時聯(lián)系廠家，按照流程解決問題，讓客戶購買和使用攪拌站設備時更放心！
3、要結(jié)合實際選購適合型號
水泥倉、螺旋輸送機、控制系統(tǒng)等部分組成，每一套設備都可以根據(jù)用戶的實際需求定制生產(chǎn)。但用戶在選擇攪拌站設備具體型號時，一定要是經(jīng)過實地調(diào)研后做出的規(guī)劃，在提出配置要求時也要慎重，因為攪拌站設備一旦確定安排生產(chǎn)后，原則上是不允許再做修改的。