噴漿機PS9I概述：
　　JPSI-L系列轉子式混凝土噴射機組噴漿機PS9I是我公司開發研制的新一代濕式礦用混凝土噴射機組，該項目產品正在通過ISO9001國際體系認證，已形成企業標準。該產品從技術含量和使用價值上，都遠遠于上同類產品。
　　該機組可將配好的混合料，自動進行加水、攪拌、連續輸送、加液體速凝劑、噴射。是目前國內外降低粉塵、減少回彈、節約材料等綜合性能較好的錨噴支護機具。該噴射機在結構上進行大膽的改進，新設計了彈性料腔和旋流管，大大地提高了處理濕料的能力和易損件的使用壽命，降低了整機的重量。它廣泛應用于礦山、涵洞、建筑基坑支護、河道護坡等工程中。
工作原理
　　將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機的料斗送風開機后，打開加水裝置球閥，物料經攪拌機攪拌后送入噴射機，再由壓風經輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受噴面。在混合料進入噴頭時，經由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達到混凝土速凝的目的。
該產品的特色及創新之處
　　1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人健康的危害。
　　2.回彈率低。干噴時，混凝土回彈率可達25%-50%。采用濕噴技術。回彈率可降低到5%以下。
　　3.凝固后的混凝土強度高。
　　4.準確的速凝劑配比，在國內上處于地位。
主要技術指標
噴射能力（m3/h） 5（7，8，9）
拌和料的水灰比 ＞0.40
骨料大粒徑（mm） ≤20
輸料管內徑（mm） Φ50
工作風壓（MPa） 0.4--0.6
耗風量（m3/min） 8-10
水平輸送距離（m） 水平：≤30 垂直：≤10
液體速凝劑摻量（%） ≤4（水泥重量的百分數）
電機功率（KW） 攪拌機：3
噴射機：5.5/7.5
軌距（mm） 600/900
外形尺寸（長寬高mm） 2666*733*1423
重量（Kg） 1200
電壓（V） 380/660/1140

混凝土噴漿機分類
A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經壓縮空氣吹送到噴嘴和來自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式施工方法簡單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標號水泥。國內生產的大多為干式。
2、濕式 進入噴射機的是已加水的混凝土拌合料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料管路中凝結，造成堵塞，清洗麻煩，因而未能推廣使用。
3、半濕式 也稱潮式，即混凝土拌合料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。
B、按噴射機結構型式可分為缸罐式、螺旋式和轉子式三種
1、缸罐式 缸罐式噴漿機堅固耐用。但機體過重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動強度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式噴射機結構簡單、體積小、質量小、機動性能好。但輸送距離超過30m時容易返風，生產率低且不穩定，只適用于小型巷道的噴漿支護。
3、轉子式 轉子式噴射機具有生產能力大、輸送距離遠、出料連續穩定、上料高度低、操作方便，適合機械化配套作業等優點，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴漿方式，是一種廣泛應用的機型。

聯合上料噴漿機組是一種集上料和噴漿功能于一體的設備，具有以下特點：
1. 多功能性：聯合上料噴漿機組可以同時完成上料和噴漿的工作，節省了設備和人力資源，提高了工作效率。
2. 靈活性：機組可以根據不同的工程需求進行調整和配置，適應不同的施工環境和要求。
3. 節能：采用的上料和噴漿技術，可以實現的施工和節能的操作，減少能源和材料的浪費。
4. 操作簡便：機組具有簡單易懂的操作界面和操作流程，操作人員可以快速上手，減少操作錯誤和事故的發生。
5. 施工質量高：機組可以提供均勻、穩定的噴漿效果，確保施工質量的一致性和可靠性。
6. 維護方便：機組結構簡單，維護方便，減少了維護和保養的時間和成本。
7. 可靠性強：機組采用的材料和零部件制造，具有較長的使用壽命和穩定的性能。
總之，聯合上料噴漿機組具有多功能性、靈活性、節能、操作簡便、施工質量高、維護方便和可靠性強等特點，是現代施工中的設備之一。