在現(xiàn)代化的工程建設(shè)當(dāng)中，水電工程，公路建設(shè)，鐵路建設(shè)，城市深基坑的支護(hù)，還有一些Ｔ字型災(zāi)害，比如山體滑坡的治理當(dāng)中。只要是這些具有打孔加固型的工程，安裝爆破孔，隧道管棚支護(hù)孔，等等這種打孔的作業(yè)當(dāng)中都不可避免的，會(huì)使用到錨固鉆機(jī)，特別是這種高舉的大臂型的錨固鉆機(jī)。可以毫不夸張的說(shuō)，現(xiàn)在這種樁基工程打孔作業(yè)的工程里面錨固鉆機(jī)是的打孔機(jī)。其打孔鑿巖性能極其，施工效率也是，不僅得到了廣大使用者的青睞，而且在工程進(jìn)度以及效率方面，更是讓用戶非常的滿意，省時(shí)省力省人工，這種口號(hào)不是空喊出來(lái)的，這是在很多工程建設(shè)當(dāng)中實(shí)驗(yàn)出來(lái)的一種結(jié)果。

但是不同品牌的不同型號(hào)的錨固鉆機(jī)在性能上，在工程建設(shè)當(dāng)中也是各有不同，因?yàn)樗菫榱怂ㄔO(shè)交通工程等等設(shè)計(jì)的一種新型的打孔著眼的設(shè)備。所以說(shuō)在不同的工號(hào)里面適用型還是有區(qū)別的，但是我們這種高舉的大Ｂ型的蘑菇專輯。就可以在各個(gè)范圍內(nèi)廣泛的使用，不僅能達(dá)潛，孔６米左右，而且還能打深孔５０米左右。

但是這種履帶式的高舉大臂錨固鉆機(jī)在擁有十分廣泛的用途上面，比如說(shuō)水電站工程鐵路，公路邊坡等巖土工程中的打孔作業(yè)，特別是一些國(guó)家型的重大工程，需要打孔的過(guò)程當(dāng)中都能看到我們生產(chǎn)的履帶式的高舉大臂錨固鉆機(jī)的身影。 這種履帶式的高舉大臂錨固鉆機(jī)，產(chǎn)品特點(diǎn)，有這么幾項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，第１個(gè)產(chǎn)品的名稱可以稱為全液壓履帶式高舉大臂錨固鉆機(jī)。第２個(gè)產(chǎn)品的類別，主要是根據(jù)它的打孔長(zhǎng)度分為淺孔型的錨固鉆機(jī)和深孔型的高舉大臂錨固鉆機(jī)。當(dāng)然了，不同的地方根據(jù)稱呼習(xí)慣的不同也有稱之為護(hù)坡錨固鉆機(jī)的。其功能和效率使用方法都是一樣沒有區(qū)別，只是稱呼不同而已。第３個(gè)，產(chǎn)品特點(diǎn)就是我們公司生產(chǎn)的，高舉大臂錨固鉆機(jī)大到了這里，也成為活潑轉(zhuǎn)機(jī)，是融合了履帶式的挖掘機(jī)汽車式的起重機(jī)和以前生產(chǎn)的鉆機(jī)鉆頭，這三種機(jī)械的結(jié)構(gòu)為一體，而研發(fā)出來(lái)的一種工程機(jī)械，大型的工程機(jī)械。這三種工程機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)融為一體，舉升高度高可以達(dá)到５０米打孔的深度深也可以達(dá)到５０米，而且像我們工程機(jī)械廠，還可以根據(jù)不同客戶不同的工況來(lái)定制不同高度的這種高舉大臂型的護(hù)坡錨固鉆機(jī)。

錨固鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)：
運(yùn)作方式
油電兩用，手動(dòng)或者無(wú)線遙控可選
柴油機(jī)功率
玉柴 電機(jī)功率 55KW
履帶底盤 小松
底盤旋轉(zhuǎn)角度 360度
距離地面高度 10-50米
距離地面高度 1.6米
鉆孔深度 40m
鉆孔直徑
土層42-200mm
石頭42-160mm
推進(jìn)行程 2.4米
推進(jìn)方式 高頻振動(dòng)
高品震動(dòng)次數(shù) 每分鐘2600次
鉆桿長(zhǎng)度 2-5m
鉆進(jìn)速度 土層每分鐘2米，石頭4分鐘1米
動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)角度 200度旋轉(zhuǎn)
動(dòng)力頭馬達(dá) 美國(guó)伊頓

錨固鉆機(jī)主要用于鐵路、公路、水利、水電設(shè)施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深基坑支護(hù)及地基加固工程孔和隧道管棚支護(hù)孔等。錨固鉆機(jī)是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性。簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是,在容易出現(xiàn)滑坡，坍方的墻體，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，然后灌入水泥鋼筋等，以達(dá)到穩(wěn)固邊坡的目的。

履帶式護(hù)坡錨桿鉆機(jī)已改善了舊機(jī)型的多項(xiàng)缺陷，設(shè)計(jì)了更加人性化和合理化的布局方案，動(dòng)力頭部分優(yōu)化了轉(zhuǎn)速和扭矩，改善了大孔徑、深孔鉆孔作業(yè)領(lǐng)域需求，優(yōu)化了液壓系統(tǒng)散熱，液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，電控系統(tǒng)等細(xì)節(jié)化處理，在不增加成本的情況下，改善系統(tǒng)故障率，提高設(shè)備的使用性能和壽命。