自動鋼筋彎箍機未來發展前景：
1.現代化科技發展飛速，高樓縱立，相應的對于樓市的刺激一目了然，包括近兩年對于高鐵基礎配套設施的建設與日俱增，備受矚目，而鋼筋類的原材料對于項目的基礎建設，所以鋼筋預應力設備的需求也會持續增加，而數控鋼筋彎箍機在基礎設施建設中的使用前景更是一片大好！
2、而鋼筋彎箍類的工作可分為兩種，一為項目自主采購制作，二為委托外帶加工使用！而其中化箍筋加工配送項目得到鋼材流通企業、建筑施工企業、鋼鐵廠以及傳統鋼筋加工廠的青睞和好評，其根本原因在于該項目被證實具有可觀的經濟效益。
3、曲線型自動鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，是手工彎曲的3-5倍，每天可以生產7-8噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，(正反)0-180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。

自動鋼筋彎箍機/數控鋼筋箍筋機/全自動鋼筋調直機彎鉤一體機
1、采用新型的控制技術，可遠程遙控器操控。實現全自動，連續的調直彎曲切斷成型加工流程。
2、集鋼筋的矯直，彎箍，切斷于一體，真正實現一機多能。
3、由伺服電機驅動，PLC控制，箍筋成型沒誤差。
4、可同時彎箍雙線箍筋，生產，大大降低勞動強度。
5、產能可達1600-2300個/每小時，可代替10-20名鋼筋工同時作業。
6、該機數控觸摸屏系統具有自動生成圖形，計數等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作
7、自動識別故障和報警功能，可以使你更加方便快捷的維護設備。
8、采用氣泵裝置，氣壓自動壓緊調直輪的調直系統，免去了人工調節。
9、自動上料裝置節省了人工一點一點上料的繁瑣。

隨著國家建筑產業現代化的發展，箍筋加工行業迎來了的發展機遇。我公司自主研發生產的數控全自動鋼筋彎箍機，經過反復調試改進，完全達到了預期效果。該機性能優勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動控制，噪音小，速度快，自動控制。每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機頭，啟動開關，箍筋機會在3-6秒內自動將鋼筋完成調直，切斷，彎箍成型。這樣既節省人工又降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
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3、價格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買壹臺此設備。不以價格爭勝負，唯以質量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

自動鋼筋彎箍機的日常維護

在每次輪班結束或開始時，建議一般清潔工作，以去除氧化鐵和雜物，這樣可以減少磨損，減少阻力。 檢查切刀是否完好，滾子固定螺栓松動。檢查列車長的密閉情況，如果有松動，應擰緊，否則會導致牽引輪塌陷。

在每個類需求小于3℃時需排水工作,或者因為水凍結將導致氣動系統不工作;使用棉紗來吸收消音器的水分，否則氣缸將會緩慢或無法移動。

潤滑:需定期增加或莄換設備的牽引機構、矯直輪、剪切機構和彎曲機構，以潤滑軸承，延長使用壽命。

擰緊螺絲:牽引兩個主動輪螺絲緊固，牽拉和車輪壓力螺絲緊固，牽引在領端蓋上，螺釘緊固螺絲緊固的剪切刀，彎曲的芯棒緊固螺釘緊固，曲軸彎曲。

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經冷軋并冷扭成型。

（二）按直徑大小分

鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm

（三）按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）