自動鋼筋彎箍機/數控鋼筋箍筋機/全自動鋼筋調直機彎鉤一體機
1、采用新型的控制技術，可遠程遙控器操控。實現全自動，連續的調直彎曲切斷成型加工流程。
2、集鋼筋的矯直，彎箍，切斷于一體，真正實現一機多能。
3、由伺服電機驅動，PLC控制，箍筋成型沒誤差。
4、可同時彎箍雙線箍筋，生產，大大降低勞動強度。
5、產能可達1600-2300個/每小時，可代替10-20名鋼筋工同時作業。
6、該機數控觸摸屏系統具有自動生成圖形，計數等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作
7、自動識別故障和報警功能，可以使你更加方便快捷的維護設備。
8、采用氣泵裝置，氣壓自動壓緊調直輪的調直系統，免去了人工調節。
9、自動上料裝置節省了人工一點一點上料的繁瑣。

隨著國家建筑產業現代化的發展，箍筋加工行業迎來了的發展機遇。我公司自主研發生產的數控全自動鋼筋彎箍機，經過反復調試改進，完全達到了預期效果。該機性能優勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動控制，噪音小，速度快，自動控制。每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機頭，啟動開關，箍筋機會在3-6秒內自動將鋼筋完成調直，切斷，彎箍成型。這樣既節省人工又降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
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3、價格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買壹臺此設備。不以價格爭勝負，唯以質量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

下面就具體的講解一下維護要求。

1、清潔：設備內外清潔。滑動面和螺桿，齒輪，齒條，沒有油，沒有碰撞。每個部分不泄漏，無滲漏，無滲漏，無滲漏，芯片的臟污打掃干凈了。

2、整潔：靈巧的工具，工件、配件，安全保護裝置，完整的線管。

3、安全：個人機和連續系統。熟悉設備的結構和遵守操作規程，合理使用設備，精心維護設備，避免意外。

4、潤滑：燃油變化一次，油性符合要求。石油罐、油槍、油杯、油氈、油線完成清潔、石油標準明亮，無油的流量。

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經冷軋并冷扭成型。

（二）按直徑大小分

鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm

（三）按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）

數控彎箍機操作注意事項
　　數控鋼筋彎箍機是一個自動化程度較高的設備,整臺機器集機、電、氣與主機一 體,生產過程基本是由系統控制自動完成。如果對機器不熟悉的人員使用設備容易引 起事故,將會造員或機器的損傷。因此,設備的操作人員進行嚴格培訓,熟 悉機器的功能、特點和操作方法,嚴格按使用手冊的要求進行操作。