主要的施工特點(diǎn):1、動力頭帶有大功率頂部振動,不用潛孔錘和空壓機(jī)就可以達(dá)到?jīng)_擊鉆進(jìn)的效果。成孔，效果好。
2、鉆具從外到內(nèi)均參與傳遞沖擊功，不易發(fā)生卡鉆，埋鉆等孔內(nèi)事故，從而減少施工成本和風(fēng)險(xiǎn)
3、大扭矩、高轉(zhuǎn)速、大功率沖擊功使得本機(jī)適用于大部分地層。特別是針對砂卵石層、碎石層、夾石土、沙層等易塌孔且沖擊鉆進(jìn)的地層，有很快的進(jìn)尺速度和成孔質(zhì)量。尤其是當(dāng)?shù)貙雍刻邿o法使用潛孔沖擊器工作時(shí)，本機(jī)所用的施工工藝成為選擇。
4、本機(jī)主要應(yīng)用于:基坑支護(hù)、邊坡支護(hù)、各類引孔、隧道管棚等各類工程。

煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)讓速大轉(zhuǎn)矩、適于大直徑中深孔鉆進(jìn)的履帶自行全液壓動力頭式坑道鉆機(jī)。該鉆機(jī)具有技術(shù)性能、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠、移動搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)，主要適用于煤礦井下大直徑中深瓦斯抽放及其它工程孔的施工及巖層取巖心。

1、鉆機(jī)采用自動伸縮式鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時(shí)省力，安全可靠，大限度的為用戶創(chuàng)造效益。
2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費(fèi)用較低，能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音，減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。
3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平，裝卸車減少吊裝成本提率，工作時(shí)可作為支撐。
4、采用48V電啟動柴油機(jī)，地降低了操作者的勞動強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動困難時(shí)，更顯現(xiàn)了地性。

主要特點(diǎn)
1.采用氣動換擋法士特8js118汽車變速箱和離合器，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，通配性好。
2.采用汽車軟軸變擋機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)變速箱換擋的遠(yuǎn)程控制，氣動換擋輕盈敏捷，操作人性化程度高。
3.具有合理的轉(zhuǎn)速范圍且轉(zhuǎn)速基數(shù)多（正轉(zhuǎn)8級，反轉(zhuǎn)1級），低速扭矩大（達(dá)8000n.m)。
4.采用集中強(qiáng)制潤滑機(jī)構(gòu)，只要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，單的潤滑油泵就會開啟抽油，潤滑油通過分油器抵達(dá)各個(gè)需要潤滑的節(jié)點(diǎn)，在潤滑傳動機(jī)構(gòu)的同時(shí)，油液會帶走里面的熱量，（潤滑系統(tǒng)配備單冷凝器），避免高轉(zhuǎn)速高負(fù)荷狀態(tài)下部件---。
5.以漸開線花鍵立軸取代了傳統(tǒng)的六方立軸，使得回轉(zhuǎn)器的傳動效率和承載能力成倍提高。且立軸通孔直徑大(96毫米),雙油缸液壓給進(jìn)，行程較長（可達(dá)1000毫米),工藝適應(yīng)性強(qiáng)，特別適合大直徑鉆桿繩索取芯（上部取芯）鉆進(jìn)，有利于提高鉆進(jìn)效率和減少孔內(nèi)事故。
6.鉆進(jìn)能力大，直徑71毫米的繩索取芯鉆桿額定鉆進(jìn)深度1650米。
7.重量輕、可拆性好、鉆機(jī)凈重6500kg。
8.液壓松開常閉式液壓卡盤，結(jié)構(gòu)新穎，補(bǔ)償性好，硬質(zhì)合金鑲焊式卡瓦結(jié)構(gòu)，加緊力大，壽命長，工作可靠。
9.配有水剎車，深孔鉆進(jìn)時(shí)，下鉆平穩(wěn)安全。
10.采用齒輪泵供油，功率消耗少，液壓系統(tǒng)油溫低，工作穩(wěn)定。系統(tǒng)中裝有手搖油泵，當(dāng)動力機(jī)不能工作時(shí)仍可用手搖油泵將鉆具提離孔底，以免發(fā)生埋鉆事故