對于挖掘無力可分為兩種情況：一種為挖掘無力，發動機不憋車，感覺負荷很輕；第二種為挖掘無力，當動臂或斗桿伸到底時，發動機嚴重憋車，甚至熄火。挖掘無力但發動機不憋車。挖掘力的大小由主泵輸出壓力決定，發動機是否憋車取決于油泵吸收轉矩與發動機輸出轉矩間的關系。發動機不憋車說明油泵吸收轉矩較小，重慶扒渣機，發動機負荷輕。如果挖掘機的工作速度沒有明顯異常，則應檢查主泵的較大輸出壓力即系統溢流壓力。如果溢流壓力測量值低于規定值，表明該機構液壓回路的過載溢流閥設定值不正確，導致該機構過早溢流，工作無力。則可以通過轉動調整螺絲來調整機器。

有效挖掘方法:當鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿之間互成90度時，挖掘力大;鏟斗斗齒和地面保持30度角時，挖掘力佳即切土阻力小;用斗桿挖掘時，應斗桿角度范圍在從前面45度角到后面30度之間。同時使用動臂和鏟斗，輪胎扒渣機，能提高挖掘效率。

扒渣機出貨是臂將挖斗上下升降進行扒貨，這樣就減小了很多阻力。它的機動性好，可以克服大坡度工作，回轉半徑小，工作能力強，速度快和不受條件限制等，礦山扒渣機，從而提高了它的工作生產效率。扒渣機（扒礦機）挖斗大臂可以左右回轉，任何角落都能扒到，可以很好干凈的清理完畢不留任何死角。它功率小、節能省電的特點加上扒貨的阻力小，電動系統和液壓系統操作穩定，也大大的減少了部件的損壞和降低機械事故率，從而提高了施工作業的安全系數。

扒渣機作業前的檢查?

1、檢查電源系統：電纜、插座、插頭應完好，無破損現象；斷路器，接觸器及其連接線路應完好，無燒損、松脫現象，接上外電源后，電源指示燈應亮。

2、扒渣機檢查液壓系統，液壓系統的元件及其聯接管路之間連接應緊固，輪胎扒渣機，無明顯滲漏現象；液壓油位應符合規定（油量約占油箱總容量的?至?）

3.檢查操縱系統：各操作手柄、應處于中立位置，操縱應靈活，無卡滯現象

4、扒渣機檢查輸送系統：輸送帶應完好，礦井扒渣機，張緊度合適，滾輪，滾筒轉動靈活，無異常音響

液壓油使用過長，油內雜志等積累使得液壓油臟導致扒渣機工作出現無力的情況。遇到這類情況，扒渣機，我們可以思考下是不是液壓油長時間沒有更換了？建議：條件允許的情況下，三到五個月更換一次，這樣可以液壓油的清潔，扒渣機工作中的工作效率。

更換液壓油時，應注意以下幾個方面:，打開斗管，電動打開，拉動斗桿，等一兩分鐘完成液壓油泵送，然后拆下油箱底部螺栓，釋放液壓油；其次，拆下油箱的底部螺栓，并慢慢松開。然后清潔過濾器并擰緊底部螺栓。替換為液壓油，它通常位于油箱的五分之四。

上機前準備:

1操作人員經過培訓，了解機器的結構、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護技術，記憶電子控制按鈕的功能和位置，記憶操作草圖，考試合格后操作；

2.檢查油位和正常油位。位置應在指示油標記的上限和下限之間，否則合格的液壓油應加注到適當的位置。

3.檢查銷子、緊固件、電氣部件、電纜、電線、液壓部件和管道是否正常。如果有任何異常，應在使用前進行修理。

4.確保操作手柄在中間。

在采摘過程中，我們應始終注意刮板鏈是否正常輸送。如果卡住，應及時停止輸送，否則油溫會迅速上升，甚至無法工作。松開鏈條的方式是將輸送旋轉桿拉到中間，快速來回拉動輸送桿，這樣刮板鏈可以快速受到正反沖擊，鏈條可以松開。當輸送槽中有石頭時，輸送桿不得停在輸送反向位置。否則，鏈條或刮刀可能會斷裂，嚴重影響生產。

扒渣機實心輪胎是由一種特殊的橡膠材料做的，除中間很少的空心維持重心外，全部是實心，這樣制作的輪胎可以起到防釘、防彈、防地雷、防燃燒等的作用，它多用于礦質較硬的礦山扒渣機如鎢礦、鐵礦、螢石礦、錳礦等等重金屬礦。