而且我們可以根據(jù)全國不同的建設(shè)工地來進行物流配送，發(fā)貨就是說可以做到全國物流來發(fā)貨。能自發(fā)貨之日起，不管多遠都可以在２~３天之內(nèi)到達施工現(xiàn)場。并且我們的培訓(xùn)人員和我們廠的技術(shù)人員都可以隨車到達，以方便進行現(xiàn)場的人員培訓(xùn)操作等等。更可靠的是我們有一套非常完善的售后制度。不管何時何地，不管是操作失誤還是人為損壞，我們的售后技術(shù)，人員也都是在２~３天之內(nèi)到達現(xiàn)場，以進行對我們高舉大臂護坡錨固鉆機的維修和保養(yǎng)。還有一些客戶在咨詢的時候問到售后其他的問題，比如說退換貨的政策，那么我現(xiàn)在就可以告訴大家，我們的護坡錨固鉆機質(zhì)保一年。都是由我們廠里面的技術(shù)人員上門調(diào)試，上門培訓(xùn)服務(wù)。

錨固鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電設(shè)施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深基坑支護及地基加固工程孔和隧道管棚支護孔等。錨固鉆機是錨桿支護的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性。簡單點說就是,在容易出現(xiàn)滑坡，坍方的墻體，采用跟管鉆進技術(shù)，然后灌入水泥鋼筋等，以達到穩(wěn)固邊坡的目的。

履帶式護坡錨桿鉆機已改善了舊機型的多項缺陷，設(shè)計了更加人性化和合理化的布局方案，動力頭部分優(yōu)化了轉(zhuǎn)速和扭矩，改善了大孔徑、深孔鉆孔作業(yè)領(lǐng)域需求，優(yōu)化了液壓系統(tǒng)散熱，液壓傳動結(jié)構(gòu)，電控系統(tǒng)等細節(jié)化處理，在不增加成本的情況下，改善系統(tǒng)故障率，提高設(shè)備的使用性能和壽命。

錨桿鉆機是隧道和煤礦井下常用的設(shè)備，用于在巖石和煤礦鉆孔、安裝錨桿和進行加固。錨桿鉆機按照動力源可以分為氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機。 氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機各有其特點及優(yōu)勢。氣動錨桿鉆機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護容易等優(yōu)點。而液壓錨桿鉆機則具有更高的可靠性、更大的鉆孔直徑和更深鉆孔深度等優(yōu)勢，適用于各種復(fù)雜環(huán)境下的地下工程、隧道施工及邊坡加固等項目中。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用需求的不斷增加，未來氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機將會不斷創(chuàng)新和發(fā)展，更好地滿足隧道和煤礦井下鉆孔施工的需求。

影響錨桿鉆機效率的因素
1、設(shè)備維護不到位。有效的維護能增加機器地使用壽命和精度，而造成錨桿鉆機效率下降的因素多是沒有經(jīng)常維護導(dǎo)致的。
2、錯誤的操作也對效率有一定的影響。錨桿鉆機在沖擊旋轉(zhuǎn)鉆孔的時候要按照有力的角度進行鉆孔。這樣才能其施工效率。
3、地層原因也很重要。有的地層容易鉆孔，有的地層則不容易鉆孔。建議和技術(shù)提前溝通好地質(zhì)條件，選擇合適的機型。

按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機載式；按動力分為電動式、氣動式、液壓式；按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

鉆孔前的安全檢查
1．檢查主機的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置（零位）。
2．檢查液壓油管和水管連接是否正確。
3．檢查鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂或片幫，對頂板和煤幫需采用臨時支護。
4．檢查鉆孔位置的底板上有無障礙。

鉆進中的安全措施
1．鉆機旋轉(zhuǎn)時，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。
2．開孔時支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。
3．鉆機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位以防扭傷。
4．當(dāng)頂板使用本鉆機時，應(yīng)由使用單位制訂特殊的安全措施。

鉆機使用中，操作人員對鉆機應(yīng)隨時進行維護和保養(yǎng)。
1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，以免造成泄漏及液壓油污染。一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。
2．注意鉆頭連接是否牢靠，如有松動，應(yīng)立即調(diào)整。注意截止閥連接是否錯位，以免損害油口。
3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過濾液壓油。