金剛石復(fù)合片鉆頭的聚晶金剛石層會(huì)不斷的加厚，會(huì)從初的不足一毫米發(fā)展到現(xiàn)如今的二到四毫米，這樣能夠很好的提高鉆頭的使用壽命。
金剛石復(fù)合片鉆頭 可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類規(guī)格型號(hào)的煤田、地質(zhì)和程鉆采用金剛石復(fù)合片鉆頭， 如三翼、四翼普通型和加強(qiáng)型鉆頭，適用于軟中硬各種地質(zhì)巖層（f=4－12），金剛石復(fù)合片鉆頭特別是用于煤礦井下大直徑瓦斯抽放鉆孔、放水孔和注漿孔的鉆進(jìn)。具有鉆孔精度高、速度快及超長(zhǎng)的使用壽命等特點(diǎn)。是金剛石鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭的新型升級(jí)產(chǎn)品。
金剛石復(fù)合片鉆頭采用的PDC復(fù)合片作為切削齒。
由于國(guó)產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低，長(zhǎng)期以來復(fù)合片主要依賴進(jìn)口，隨著PDC片合成技術(shù)的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng)新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復(fù)合生長(zhǎng)金剛石技術(shù)（Nano-catalysis Gradient Compositing ）和的高壓合成設(shè)備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù)，較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾， 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩(wěn)定性的“四高”復(fù)合片特性。
1、力平衡設(shè)計(jì)使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性，適應(yīng)配合井下馬達(dá)應(yīng)用于定向鉆井，具有較小的徑向震動(dòng);
2、不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強(qiáng)的攻擊性和抗研磨性;
3、強(qiáng)攻擊性設(shè)計(jì)可使鉆頭獲得較高的機(jī)械鉆速;
4、在巖層中的鉆進(jìn)能力是普通合金鉆頭的10-30倍，提高了作業(yè)效率;
5、因?yàn)镻DC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復(fù)合片，所以它壽命長(zhǎng)，高。
金剛石鉆頭主要應(yīng)用于煤礦，鐵礦、金礦，石油鉆探、地質(zhì)勘探、隧道建設(shè)等。
金剛石復(fù)合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的超硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng)、出刃大等特點(diǎn)，用它做鉆頭的刀翼可提高鉆頭的工作效率，是鉆進(jìn)中硬巖層和堅(jiān)硬巖層的理想鉆頭。
