地質鉆桿產品在生產加工中，鉆桿桿體選用地質合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結構鋼，經真空調質處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。我公司采用的摩擦焊焊接工藝生產加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。生產設備完全采用的數控加工設備，具有生產效率穩定的特點。能夠深孔鉆進時對直線度的要求，該產品具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。我公司可根據用戶的實際需求設計、生產各種規格和性能的鉆具產品。
地質鉆桿在實際的應用中常用的標準規格主要有：Ф42mm、Ф50mm、Ф60mm、Ф63.5mm、Ф73mm、Ф89mm等。常用的地質鉆桿長度有：0.5m、0.8m、1m、1.5m

產品說明 1、地質鉆桿需進行定期保養維護確定保養周期，定期進行防銹防塵處理。 2、地質鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術參數型號采用相配的鉆桿。 3、地質鉆桿采用礦用地質類地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在常規鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環境作業時，需根據鉆桿實際材質物理性能和參數確定其鉆進深度等。 4、地質鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、暴死等現象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進鉆桿不彎曲扁形。 5、地質鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現破損、腐蝕等現象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養清理工作。 6、地質鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無常作業的應及時做報廢處理或回廠返修。 8、根據標準要求，應鉆桿的鉆進深度復合地質鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用限，發生脫落現象的發生。 9、在酸堿地區工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。10、地質鉆桿需在干燥處存放，底部應多點支撐，長期儲存時應對鉆桿定期維護保養。

地質鉆探技術
地下鉆探技術是向地質體鉆孔并破碎孔底巖石的方法及鉆進工藝的綜合。根據不同的鉆進目的，我們可以采取不同的鉆進方式和鉆探設備，從而形成各種不同鉆探方法。在鉆進的過程中，原始機械的方法進行巖石的破碎現在仍然被采用。
根據不同的外力的作用方式，可將現鉆探方法分為沖擊式鉆探、回轉式鉆探、沖擊回轉式鉆探和振動式鉆探，個別地層條件下噴射式鉆探也常常被采用。如果根據鉆探切削工具的不同又可將鉆探方法分為鋼粒鉆探、硬質合金鉆探和金剛石鉆探。根據鉆探的目的和作用不同可分為水文地質鉆探、固體礦產鉆探、工程地質鉆探、地熱鉆探、砂礦床鉆探、石油天然氣鉆探、科學(超深孔)鉆探和地表取樣鉆探等。如按所用沖洗液和循環方式又可分為泥漿鉆探、清水鉆探、空氣鉆探、正循環鉆探以及反循環鉆探等。按鉆探區域的不同又可分為地鉆探、?地鉆探、水域鉆探以及月面鉆探等。除此之外，還有一些的鉆探方法如熱力法、熔融法和化學方法等，但這些方法因為成本高、技術難度大而δ得到廣泛適用。其中熱力法包括高頻電流鉆、火焰噴射鉆、微波鉆等，熔融法包含等離子鉆、電熱鉆、激光鉆等，而化學方法常用的是利用化學試劑將巖石進行破碎。

目前在中國和國外都還在廣泛適用。其鉆進原理在于使用鋼絲繩或鉆桿相連用一字型或十字形鉆頭，上下運動沖擊巖石，同時撈出巖屑和巖粉，形成鉆孔。
影響沖擊鉆進的速度主要是沖擊頻率、沖擊功、沖擊方式及傳遞三要數。沖擊頻率對鉆進速度的影響根據沖擊的頻率不同，可將其分為4類:低頻、中頻、高頻和頻。沖擊頻率與鉆進效率是成正比的，但當沖擊頻率達到某一定值后，這個比例關系就不再存在，相反而有所下降。這是因為單λ時間內的重復次數多，孔內的巖屑來不及排出，沉積在鉆頭部λ起到一個緩沖的作用。另外，沖擊頻率大，必然沖擊時間過短，導致沖擊功對于巖石的作用時間不夠長，破巖不夠完全而達不到率的體積破碎。沖擊功大小對鉆進速度有著直接的影響。研究表明:在鉆頭直徑固定時，不同的沖擊功破碎的單λ體積巖石所需的沖擊功是不同的，而且數值相差很大，這就說明了沖擊功在沖擊式鉆進中的地λ。