抹光機的常見問題故障和修理方法：

1、抹光機工作時冒黑煙

檢查抹光機檢查是否加油過多，如果機油過多就放掉一部分，也有可能是活塞壞磨損嚴重也會燒機油，如果損壞要及時更換。檢查發(fā)動機，如果發(fā)動機無故障，也可能是機油雜志過多，機油很重要，盡量選擇機油，買時一定注意防止買到劣質假機油。

2、抹光機底盤抹螺絲怎樣調平？

換4張新刀片，把抹光機放在一個特別平整的地方。然后拿掉撥叉，目測四個螺絲高度是否一致，有條件的話用尺量一下，高度不一致的話調整一致，時候輕輕晃動壓蓋，沒有晃動的話證明調試成功。把螺絲抹點黃油防止磨損。

3、抹光機老是熄火

觀察油位是否正常，機油是否過少，有些機器自身帶有機油保護系統(tǒng)，缺油時會自動熄火，還有就是講遠程熄火的開關和機器的熄火開關挨個斷開后，如果段開沒有再出現(xiàn)熄火現(xiàn)象就說明那一部分有接地的情況，仔細檢查排除就行了。

4、抹光機發(fā)動機正常，但是帶不動抹盤

如果發(fā)動機沒問題的話，就是皮帶型號不對或是皮帶太長導致，如果還是出現(xiàn)異常，就換一個離合一般都能解決。

5、汽油抹光機被水泡了

清洗化油器，讓后把火花塞卸下了看看缸頭是否進水，如果進水就多拉幾次拉盤把水排出了，在更換機油后再試試看是否正常。

6、抹光機轉動不了

原因：葉片有可能是變形；電機軸承壞了；電機支架固定不好；操作有問題。

抹光機使用方法：
1、手扶穩(wěn)扶手，啟動抹光機。
2、調節(jié)平衡絲杠，讓機身保持平衡。
3、抹光機工作時，一定要扶穩(wěn)抹光機，在地坪上作業(yè)時要及時調整方向，以免機子失去控制。
4、先粗磨，后細磨。底部磨盤粗磨之后，等地面適合細磨時去掉磨盤，用抹刀細磨。

座駕式抹光機標準的前、后燈實現(xiàn)了良好的可見性——尤其在低光線下運行，這樣的貼心設計使得夜間追趕工期的時候，不用擔心額外的光源問題。另外座駕式抹光機自帶大的水箱，減少了人工進行灑水的繁瑣步驟和停機加水的時間，能保持長時間的進行作業(yè)。

操作方式
(1)先將樓地面基層清掃清洗干凈，尚無積水，用素水泥漿涂刷約2毫米厚做結合層。
(2)用手推車將細石棍凝土從集中攪拌處運來，倒在已刷好素水泥漿的樓地面基層上，用小方鏟鋪攤，再拿2米的刮糙條刮平。細石混凝土的鋪攤厚度控制在15一20毫米。
(3)刮平后隨即將干砂灰均勻撤在面上約2毫米厚，待干砂灰吸水呈濕潤狀態(tài)時即可用抹光機進行抹壓。
(4)遍抹光機按縱橫兩向重復壓實初光，如個別地方出現(xiàn)無漿或干裂時，應立即補撒干砂灰和噴灑少量水再抹壓;在初抹的同時對于室內(nèi)邊角位置應輔以人工修整邊角。
(5)第二遍抹光機自房間內(nèi)往門口外邊緩退邊收光，邊角收光亦輔以人上。
(6)抹光完畢，待混凝土地面初凝即可灑水養(yǎng)護。

手扶抹光機只適合在較濕的混凝土路面施工，作業(yè)面積相對較小，比較適合修邊邊角角。座駕式抹光機干濕混凝土都能用，有兩個磨盤，方向一個正轉一個反轉，有兩個操作控制。座駕式抹光機適合大小施工場地，廣泛用于高廠房，倉庫，廣場，停車場 ，路面，路橋養(yǎng)護，混凝土表面的提漿，抹平等。

座駕式抹光機是一種混凝土表面粗、精抹光機具，主要由動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、工作系統(tǒng)等組成。工作時，在各控制桿的控制下，汽油機通過三角皮帶驅動轉子繞軸轉動，在每個轉子下部各裝有4片抹刀，抹刀上也可安裝抹盤（根據(jù)混凝土表面強度和工作需要而定），抹刀或抹盤隨轉子快速轉動，對混凝土地坪進行抹光。該機具具有工作(為普通抹光機5～6倍)、施工精度好等特點，能提高混凝土表面的平整度、密實性及耐磨性?？蓮V泛適用于高標準廠房、倉庫、停車場、廣場、機場以及框架式樓房等建筑混凝土板面的提漿、粗抹及精抹。
無論是上坡碾壓還是下坡碾壓施工圍擋制作，抹光機的驅動輪均應在后面。這樣做有以下好處：上坡時，后面的驅動輪可以承受坡道及機器自身所提供的驅動力，同時前輪對路面進行初步壓實，以承受驅動輪所產(chǎn)生的較大的剪切力；下坡時抹光機自重所產(chǎn)生的沖擊力是靠驅動輪的制動來抵消的，只有經(jīng)前輪碾壓后的混合料才有支承后驅動輪產(chǎn)生剪切力的能力。
在平時使用座駕抹光機時，要及時做好機身的清潔工作，在每班施工后將粘黏于機身以及抹到磨盤上的混凝土及時清理，以免對機身作業(yè)運行造成機件損傷。座駕抹光機在工作時機身會產(chǎn)生振動，要及時檢查各緊固件的松緊情況，并及時調整。在使用期間也要經(jīng)常對機身潤滑部分進行潤滑作業(yè)，檢查各油位，及時添加。
向座駕抹光機的各軸承部位加注潤滑油，機器能夠得到良好的潤滑效果，合理加注潤滑油能夠減少各部件之間的摩擦以及磨損程度，降低機身故障率的出現(xiàn)，能夠延長部件的使用壽命。