混凝土攪拌站生產線設置中間帶料倉主要是由于骨料配料效率有時候會粉料和水的配料效率，所以使用過渡倉等待粉料與水的配料工作。常見于大型攪拌站之中。而小型攪拌站如果采用的是料斗提升機，那么實際是沒有中間帶料倉的，骨料可以在提升料斗中等待。同時，因為骨料較重，混凝土攪拌站的骨料會沉在底部，這個時候如果先投入骨料，不利于混凝土攪拌均勻。會延長攪拌周期，拖慢攪拌效率，這時候，先投入粉料，水的話，其實有利于與骨料的混合攪拌，終提高攪拌效率。


混凝土攪拌站生產線的關鍵就是攪拌主機，也就是強制式攪拌機，而強制式攪拌機的關鍵就是攪拌軸，而為了保護攪拌軸，我們的攪拌站通常采用二次攪拌技術，讓骨料在帶料倉中等待，當粉料與水攪拌之后，再投入骨料。因為混凝土攪拌機的內部時兩個攪拌軸，攪拌軸上是攪拌邊臂與攪拌葉片，如果骨料直接進入攪拌機，對攪拌機攪拌葉片，可以提升料斗中等待會加速攪拌葉片非工作磨損，減少混凝土攪拌機的使用壽命

樣的大型拌和設備，一旦出現故障壞到不能用時再去維修就晚了，可能出現很多意想不到的問題。好的做法就是加強水穩拌和站運轉過程中的監視，并消除問題隱患，盡量避免設備零部件的損壞，一旦發現零部件損壞，一定要及時修理好，即使不用馬上施工生產，也不要拖延。同時技術人員應該對設備及其熟悉，對哪些易損部件也做到全面了解，留好備用部件，避免施工延誤造成經濟損失。


混凝土攪拌站是在穩定土施工中應用的比較廣泛的一種設備，主要有移動式穩定土拌和站和固定式的穩定土拌和站，投資小回報快城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。如今由于城鄉發展的腳步加快，在鄉鎮建設穩定土拌和站已經不是什么難事了，而且穩定土拌和站的投資小回報快，迎合社會的發展。混凝土攪拌站建設成功后就要注意操作上面的問題了，避免出現一些不必要的故障，減少維修，既能延長設備的使用壽命，還能節省成本。

提升式的1.5方混泥土攪拌站就是我們常說的HZS75混凝土攪拌站，采用卷揚提升料斗的方式上料，料斗和軌道的特設計，能方便地盛放和傾倒骨料，與通常的斜皮帶輸送上料的1.5方混泥土攪拌站比較，可節約高達二分之一到三分之二土地占用面積，是場地受限的工程優選。
皮帶式的1.5方混泥土攪拌站就是常見的HZS90混凝土攪拌站，采用斜皮帶上料，輸送距離大、、故障率低，雖然成本較高，但是在上料方面要快的多，效率非常高，很多小型的商混企業都選擇皮帶式1.5方混泥土攪拌站。
具體選擇哪種型號的1.5方攪拌站，比較主要的還是需要根據客戶的自身的需要和資金的投入來選出比較適合自己的生產方式。當客戶對混凝土的需求量比較大或者要求比較高時，皮帶上料方式要好一些。反之，也可以選用提升斗上料的方式

干粉砂漿攪拌機的操作規程：
1、干粉砂漿攪拌機啟動前應對機械系統各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。啟動前，應將攪拌操縱桿放在空檔位置。
2、啟動后，應將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內積水。
3、裝料時，干粉砂漿攪拌機進行攪拌操作桿應放在“裝料”位置。運輸前，卸料槽固定在“行駛”位置，防止擺動。
4、操作操縱桿時，應在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。

攪拌機，是一種建筑工程機械，主是用于攪拌水泥、沙石、各類干粉砂漿等建筑材料。這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。

臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉子結構，轉子與亮體的小間隙可調至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結構更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護：
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處:
（1）轉動軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動軸承、滑動平面.