立式攪拌機(jī)正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機(jī)室內(nèi)是否有異物.
２.開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設(shè)定所需的溫度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度,機(jī)器會停止運轉(zhuǎn),將時間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動功能,保持達(dá)到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到混色檔,在時間儀表上設(shè)定所需的時間,在溫度表上設(shè)定原料的保護(hù)溫度,當(dāng)在混色時間內(nèi)原料達(dá)到其保護(hù)溫度,機(jī)器停止運轉(zhuǎn),需重新啟動.
５.停止功能:運行中途需停止時,將轉(zhuǎn)換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動出料擋板,按下#39;點動#39;按扭.
干燥立式攪拌機(jī)混色機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
１.應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置,電動機(jī)功作熱量散發(fā),電動機(jī)壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機(jī)械運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時，須停機(jī)斷電源后方可處。
５、機(jī)器運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動，如松動應(yīng)加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

混凝土攪拌機(jī)械粉料計量系統(tǒng)
粉料稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
1、水泥稱量斗： 1、粉煤灰稱量斗：
(1)容積：700L (1)容積：400L
(2)稱量范圍：0～980kg (2)稱量范圍：0～560kg
(3)稱量精度：±1％ (3)稱量精度：±1％
(4)傳感器：500kg×3 (4)傳感器：300kg×3
2、氣動蝶閥：ND250 2、氣動蝶閥：ND200
系統(tǒng)說明：粉料稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動蝶閥驅(qū)動門，開門靈活，密封嚴(yán)密。
配有四畫面系統(tǒng)。
系統(tǒng)說明：
本系統(tǒng)所用主要硬件均采用施耐德產(chǎn)品，具有性能，可靠性高，外型美觀等特點。控制臺采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計，操作舒適。
骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
系統(tǒng)說明：骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉為四斗，每斗容量20m3。每個儲料斗有兩個卸料門，以實現(xiàn)計量時的粗稱和精稱。骨料計量斗有四個，每個骨料計量斗通過四只傳感器支撐于儲料倉機(jī)架上，四只傳感器發(fā)出的信號經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機(jī)中，轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來。四個稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)。骨料配料完畢，由水平皮帶機(jī)送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
系統(tǒng)說明： 水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過4只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動蝶閥驅(qū)動門，開門靈活，密封嚴(yán)密。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，由于對工業(yè)高度發(fā)達(dá)的影響預(yù)料不夠、預(yù)防不利，環(huán)境污染日益，保護(hù)環(huán)境也成了大家的義不容辭的責(zé)任和義務(wù)。杰能公司生產(chǎn)研發(fā)的皆能牌混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備在原有的基礎(chǔ)上增加路改進(jìn)，改進(jìn)后的一代沙場離心脫水機(jī)其特的水位調(diào)節(jié)裝置和螺旋推料器再次獲得了國家專利，其中一機(jī)多能，大螺距，超大出泥及出水口，轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計改變了以往不同污水用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。


混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備
工藝流程
1、泥漿沉淀：
泥漿由砂石分離沉淀池經(jīng)污水管道抽入泥漿沉淀池1、2進(jìn)行沉淀。沉淀約8-10小時后，抽出表面清水。然后將底部泥漿抽至沉淀池3進(jìn)行2次沉淀。沉淀約10-15小時后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分離清水池，用于場地沖洗。
2、泥漿攪拌：
生產(chǎn)前，將沉淀池3中的泥漿抽至泥漿攪拌池中經(jīng)行攪拌。攪拌池中的泥漿濃度約為40-60%。若濃度過高可在攪拌過程中加入適量清水；若泥漿濃度低于40%，可適當(dāng)增加沉淀池3中的泥漿沉淀時間。


混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備
沒有一臺設(shè)備就能解決所有的問題，污水處理設(shè)備也是一樣，您并不能找到好的，只能找到適合自己的，設(shè)備的選型配備關(guān)系到后期的使用效果及成本，選型不可以麻痹大意，可以貨比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能環(huán)保科技設(shè)備有限公司也愿意在您選型的道路上幫您出謀劃策，愿與您一道才創(chuàng)造更好的未來。

混凝土攪拌站基本型號
混凝土攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時的理論生產(chǎn)來命名的，目前我國常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站，主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號為HZD25。混凝土攪拌站有可分為單機(jī)站和雙機(jī)站，顧名思義，單機(jī)站即每個攪拌站有一個攪拌主機(jī)，雙機(jī)站有兩個攪拌主機(jī)，每個攪拌主機(jī)對應(yīng)一個出料口，所以雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍，雙機(jī)攪拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機(jī)攪拌站。

售　后：
　　(1)免費指派的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
　　(2)設(shè)備安裝調(diào)試。
　　(3)現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
　　(4)成套設(shè)備安裝完畢后，留下1-2名專職技術(shù)人員免費協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)1個月，直到用戶滿意為止。
　　(5)設(shè)備保質(zhì)期一年，一年內(nèi)除易損件外免費更換。如電機(jī)、減速機(jī)一年內(nèi)有問題只需一個電話即可以免費換新。
　　(6)在使用過程中如有問題可隨時給廠家聯(lián)系，如果電話中不能解決，我們將派技術(shù)人員上門服務(wù)。
　　(7)廠家長年提供配件服務(wù)。

產(chǎn)品部件特點:

1.傳動裝置

軸裝行星減速機(jī)形式。它是由兩臺電機(jī)通過帶傳動到兩臺直角行星減速機(jī)上，減速機(jī)再通過花鍵聯(lián)軸節(jié)帶動兩攪拌軸轉(zhuǎn)動，兩軸的同步由聯(lián)軸器來實現(xiàn)

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬罐次以上，大大延長主機(jī)易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經(jīng)過多重工藝加工制作而成。為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。

4.卸料機(jī)構(gòu)

卸料系統(tǒng)由卸料機(jī)構(gòu)、卸料門組成。卸料機(jī)構(gòu)可選擇氣動卸料機(jī)構(gòu)和液壓卸料機(jī)構(gòu)。