平板閘門門槽占地少，可封閉相當大面積的孔口，閘門啟閉設備較簡單，對移動式起門機的適應性較好。上升式可將門提升至高（全開）位置，以足夠的凈空，但啟門架較高，啟門力較大，啟閉時間較長，主要用于承受雙向水頭或要求動水啟閉的船閘及節制閘。下降式可將門下降到水下，啟門力也較大，啟閉時間較長，且閘門檢修不便，常用于具有帷墻的船閘。升臥式可將門升高到全開位置后即完全臥倒，因而啟門架的高度邊墩可降低，工程量小，啟閉設備簡單，但只能作露頂式閘門，面鋼絲繩長期在水中易銹蝕，門的維修也不便。

平板閘門的水平隔板上留有圓形漏水孔，可以在起吊時即時將滯留在門葉體中的水排掉，減小閘門起吊時的重量。閘門與啟閉機的吊具或吊桿相連接的地方稱為吊耳。平板閘門的吊耳一般設在門葉頂部。弧形閘門可以將吊耳設在閘門的頂部，稱為上吊點；也將吊耳設在閘門的底部，稱為下吊點。吊耳一般沒置在邊梁或豎向隔板的頂部。閘門吊耳分為單吊點和雙吊點．較寬的閘門采用雙吊點。單吊點的吊耳布置在閘門重心垂線上；雙吊點的吊耳對稱于閘門重心垂線，使其在起吊過程中不至于偏斜。

平板閘門頂止水和側止水一般用壓板與墊板夾緊，用螺栓同定在門葉或埋件上。止水橡皮的設置方向根據水壓力的方向而定。一般要求止水橡皮在受壓后能使其圓頭壓緊在止水座上。閘門上的頂止水截面形狀為“P”形，有圓形和方形之分。止水安裝時一般應預留2～4mm的壓縮量。止水壓板的厚度不宜大于10mm。為了避免橡皮網頭翻卷或壓板邊緣切割橡皮，可將橡皮止水的壓板邊緣略加彎轉，也可采用邊緣為圓弧狀的厚壓板。此時，應采用埋頭螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用門重壓縮橡皮防漏。壓縮量一般為5mm。節間止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定連接。閘門漏水常發生在止水轉角處。側止水與頂止水的連接形式一般采用標準轉角橡皮。側止水與底止水的連接方式要根據側止水墊板沒置情況而定，一般采用搭接。閘門止水一般有定型產品，可在規范或廠家目錄上選用。

平板閘門安裝按施工圖紙、制造廠提供的安裝、調試技術文件及技術條款進行。閘門安裝前做好準備工作，應對閘門各項尺寸進行復查，搭設閘門組裝平臺。在組裝平臺上平臥組裝閘門，對門葉吊放組合、調整、測量、安裝止水定輪等附件，檢測合格后解體待安裝。閘門每節安裝前，對各節均做靜平衡試驗。整體安裝后應做靜平衡試驗。安裝前用鎖定梁置于閘門井口支撐閘門。

平板閘門別稱平板閘閥，適用于 Class150~900/PN1.0~16.0MPa，工作溫度 -29~121℃ 的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截斷或接通管路中的介質。【產品特點】1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線3、采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處 容易外漏的弊病4、平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，使用安全5、全封閉結構， 護性能好，可適應全天候要求。

平板閘門安裝程序：安裝準備→閘門鎖定裝置置于門槽井口上，依次吊入各節門葉→組合、調整→節間連接→安裝止水等附件→啟閉試驗→檢查、驗收→清理油漆。