地質螺旋鉆桿是我公司在地質鉆桿的高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經預應力纏繞，全自動焊接而成。鉆桿桿體采用高等級地質鉆探合金鋼管，鉆桿接頭采用合金結構鋼，經高壓成型、真空調質處理，摩擦焊接而成。具有抗彎強度高、焊接牢固、排渣效率好的特點。與同類產品相比，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
地質螺旋鉆桿的連接方式有哪些？
答：地質螺旋鉆桿的連接方式主要有三種：螺紋連接型、四方連接型、六方連接型；其中，方形連接中，以六方連接為主。常見的四方規格：F24、F26、F30、F32等；常用的六方規格為：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方規格有錐度六方：B41—B42.5 B48—B49。
葉片平焊型與葉片立焊型的主要區別？
答：平焊型由于排渣量相對變小，適用于易發生抱鉆、塌孔的松軟地質條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質條件的鉆孔施工。
地質螺旋鉆桿、肋骨鉆桿、刻槽鉆桿的特點及應用范圍？
答：地質螺旋鉆桿特點及應用范圍：地質螺旋鉆桿主要適用于中硬以上地質條件的深孔鉆探施工，地質螺旋鉆桿大大提高了鉆探施工的生產效率，是煤礦鉆探施工、節能降耗的產品；
鉆桿與鉆頭的搭配應考慮哪些因素？
答：徑差是我們考慮的要因素，徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差值，我們都知道，鉆孔成孔直徑是由鉆頭的直徑造成的，根據鉆探工藝要求橫向鉆孔：鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑，在鉆進過程中，有利于煤渣的排出，合理徑差才能減少鉆桿摩擦受力
1、地質螺旋鉆桿應進行定期保養維護，根據使用環境和空氣濕度確定保養周期，定期進行防銹涂油及防塵處理。
2、地質螺旋鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術參數和鉆機型號，選用相匹配的鉆桿。
3、地質螺旋鉆桿是在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經預應力纏繞工藝加工焊接而成。采用礦用地質類地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在礦井的深孔鉆探。在硬巖層、煤層或其他環境作業時，需根據鉆桿實際材質物理性能和參數確定合理的鉆進深度。
