HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
★采用同樣主機(jī)JS1000，大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機(jī)架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機(jī)上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計），稱量選用傳感器與電子秤，計量精度高達(dá)±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機(jī)振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。

60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機(jī)，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

60型混凝土攪拌站的管理制度
1、認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保數(shù)字準(zhǔn)確，統(tǒng)計及時。
2、每日根據(jù)生產(chǎn)部統(tǒng)計員報送的經(jīng)工地簽字的工作日運輸憑證和生產(chǎn)日報表和項目合同（無合同時以經(jīng)簽字的價格單為準(zhǔn)），登記經(jīng)營日記帳。
3、經(jīng)營日記帳和運輸憑證應(yīng)分門別類、清晰、準(zhǔn)確，能隨時向經(jīng)營人員和提供數(shù)據(jù)。
4、主管生產(chǎn)任務(wù)單的保管工作，若經(jīng)營責(zé)任人在外時書寫并下發(fā)經(jīng)站長或經(jīng)營部長簽字的生產(chǎn)任務(wù)單。
5、保管經(jīng)營人員所簽訂的經(jīng)營合同的“存根聯(lián)”，“賣方聯(lián)”送統(tǒng)計負(fù)責(zé)人。
6、每月26日-28日負(fù)責(zé)提供上月26日至本月25日各項目的砼銷售結(jié)算單交于項目負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)在31日前收回需方簽認(rèn)后的結(jié)算單。
7、根據(jù)經(jīng)營人員拿回的支票或現(xiàn)金等登記回款臺賬。
8、根據(jù)公司的關(guān)于經(jīng)營人員的經(jīng)營政策建立經(jīng)營人員獎金臺賬，并負(fù)責(zé)填制經(jīng)營人員獎金發(fā)放表。
9、每月26日填制并報送上一月的經(jīng)營情況表至站長室、統(tǒng)計負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理各一份，可以是電子報表。
10、遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求工作。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作是幫助混凝土攪拌設(shè)備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設(shè)備加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機(jī)筒內(nèi)充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進(jìn)料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實驗室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進(jìn)行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車內(nèi)水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機(jī)溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強(qiáng)度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機(jī)溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實際生產(chǎn)時出機(jī)溫度及坍落度的真實情況，要在生產(chǎn)前進(jìn)行模擬實驗。在原材料到位后，選定一個正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標(biāo)。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護(hù)時間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護(hù)時間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強(qiáng)度較低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂。

混凝土攪拌站混凝土配合比調(diào)整流程
1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。
2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項加起來至少有10㎏的調(diào)整空間。
3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標(biāo)號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時間長或運距長要進(jìn)行測算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗情況而定。