混凝土攪拌站要做好常規的保護養護作業，及時的檢查，及時的維護，將設備出現毛病的部件進行及時的修補，降低設備的損耗，防止設備無常進行出產作業。這種花費是為了節省更多的修理費用。以小錢保大錢。


在質料和耗費方面進行節省?；炷翑嚢枵咀鳂I量大，運用的質料比較多。由此，少量的質料浪費與損耗是存在的，可是集腋成裘，這么長時間下去必定會浪費損耗更多。對質料進行回收循環再使用。


水電的節省，混凝土攪拌站水是生產攪拌混凝土基本生產要素，電是生產攪拌混凝土重要生產要素，應建立攪拌站回收水的生產機制，同時對攪拌站電力使用進行控制，如生產設備不使用時應斷開電源，減少設備待機時的電力損耗?？傊畬τ诨炷翑嚢枵緩S家來講，如何節省成本低廉的攪拌站攪拌站價格站時代必將成為過去，如何能夠提供更高附加產值的攪拌站成套設備，才是客戶關注的要點，比如與攪拌站配套的環保設備等等，讓客戶能夠享受到一站式的服務，才是攪拌站廠家未來發展的正途。

混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。值得購買的優勢且攪拌均勻，。


混凝土攪拌站不僅具有優良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件了混凝土攪拌站在運轉過程中高度的可靠性，同時，混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統，具有功能缺油和超溫自動報警功能，混凝土攪拌站便于設備維修。


混凝土攪拌站擁有良好的環保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全封鎖系統內進行，粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

1、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時，宜選用容量較大的自落式攪拌機。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土時，宜選用攪拌筒轉速較快的自落式攪拌機。如稠度大而骨料粒度小時，宜選用強制式攪拌機或中、小容量的錐形反轉出料的攪拌站。
2、按混凝土攪拌站工程量和工期需要選擇?；炷凉こ塘看笄夜て陂L時，宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌站。如混凝土工程量小且工期短時，宜選用中小型
3、根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占 地面積小，生產環境好，但制造、安裝周期長，一次性投用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活,制造、安裝周期短，一次性投用低，但料 場占地面積大，生產環境差。
4、根據配屬設備情況來選擇?；炷翑嚢铏C的規格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
5、設備的性。能主要從設備的性、可靠性、優良性和通用性幾方面考慮。設備應當具備工作原理、自動化程度高、管理功能強大和環保性能好的特點。設備應配置優良，控 制方式可靠，適用性強，可維修性能好。另外，還要考慮計量精度高，攪拌質量好，生產，能源消耗低，標準件使用量大，可互換性好。
6、全面地追求設備技術性能是不明智的，會增加無謂的投資，但只追求低投資而降低設備技術性能則會帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。上進 口設備的綜合性能較高，但價格也較貴。國產設備中的幾個國內有名，雖然綜合性能還無法與進口設備相比，但關鍵部位的配置也普遍采用進口元件，主要工作 性能并不比進口設備差多少，價格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價格比

皮帶輸送的優點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。
目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由泵輸送的。
相關問答
問：HZS60型混凝土攪拌站輸送帶多長？
答：HZS60型混凝土攪拌站所用的水平輸送帶，總長度約為40米左右。
問：建個小型攪拌站要多少錢？大致預算需要多少？
答：建設一個，攪拌設備的投入大概在15--26萬左右，設備的配置不同，價格有一定的差異。
問：買個小型要多少錢？大致價格區間就可以
答：常用的小型混凝土攪拌機主要有JZC350.JZC500等型號，這類設備價格低，適用范圍廣，價格從一萬元到三萬元不等。
問：JS500混凝土攪拌機集裝箱能裝下么？出口到國外的
答：JS500混凝土攪拌機是完全可以裝進集裝箱進行海洋運輸的，方便全球各地的用戶來使用。

干粉砂漿攪拌機的操作規程：
1、干粉砂漿攪拌機啟動前應對機械系統各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。啟動前，應將攪拌操縱桿放在空檔位置。
2、啟動后，應將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內積水。
3、裝料時，干粉砂漿攪拌機進行攪拌操作桿應放在“裝料”位置。運輸前，卸料槽固定在“行駛”位置，防止擺動。
4、操作操縱桿時，應在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。

臥式攪拌機簡介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產使用。臥式攪拌機工作原理臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成，攪拌均勻。臥式攪拌機性能特點臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產生偏差，可以克服有些混合物的弱點，從而得到混合物。同時混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%。混合速度很快，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。臥式攪拌機保養1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。