全自動鋼絲打扣機生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于鋼管租賃、化纖棉包、塑料瓶磚、廢舊紙品、舊輪胎運輸時打捆打包。環(huán)扣鋼絲打扣機是把鋼絲調(diào)直切斷后自動雙頭同時折彎成環(huán)形，對物體打捆時只需要將兩頭的環(huán)扣套扣在一起即可，所生產(chǎn)產(chǎn)品操作快捷方便。雙頭鋼絲扣折彎機常規(guī)型號機床長3.7米，寬0.5米，高1.2米，其他機器規(guī)格可定做，根據(jù)打包打捆的產(chǎn)品不同所用機器長度有所不同、機器價格不同，機器進線速度每分鐘30米左右。
鋼管打捆鋼絲折彎機用于制造打包捆扎用鋼絲扣，其涉及機械原理、電氣控制領域。它主要由頭箱、尾箱、床身、工作臺、伸縮式分配軸、電動機、電磁鐵組成，頭箱臺面固定有校直機構、送絲機構、切絲機構。頭箱和尾箱內(nèi)各安裝有端面凸輪與齒條軸軸承，打扣機構和卸料機構；尾箱臺面固定行程開關，分配軸頭段與分配軸尾段由分配軸套筒連接，頭箱尾箱之間固定有鋼絲托架。本機結構緊湊、操作簡單、打扣精度高、生產(chǎn)。 1.一種全自動鋼絲打扣機，其特征在于：床身上方前后分別固定安裝頭箱、尾箱，頭箱、尾箱之間通過軸承安裝一根可收縮分配軸，分配軸分為分配軸頭段、分配軸尾段、分配軸套筒三段，頭箱尾箱之間通過支座固定著鋼絲托架。主電機安裝在床身下方，電磁鐵和校直電機安裝在頭箱內(nèi)部底面上；在頭箱臺面下端固定著打扣機構，殼體中安裝齒輪軸，齒輪軸與齒條軸嚙合，齒條軸穿在殼體齒條孔中，齒條軸的一端裝有軸承，軸承與端面凸輪接觸；齒輪軸內(nèi)孔中安裝頂彎心軸，頂彎心軸下端與分配軸上的頂彎凸輪接觸；繞絲頭通過螺紋聯(lián)接在齒輪軸上；夾緊機構的夾緊擺桿上端插在夾緊板上的矩形槽內(nèi)，下端通過滾輪與分配軸頭段上的夾緊凸輪接觸；蝸輪通過軸承安裝在分配軸頭段上，蝸輪下方與安裝在頭箱內(nèi)的蝸桿嚙合，蝸桿伸出頭箱外的軸端固定有大帶輪和小帶輪，主電機帶輪與大帶輪由皮帶聯(lián)結；離合器通過平鍵安裝在分配軸頭段上，離合器上安有滑塊，離合器和蝸輪通過滑塊連接。頭箱臺面上從前到后沿鋼絲走的路線固定安裝校直機構、送絲機構、切絲機構，校直機構的機座支承校直滾筒，五個校直頭固定在滾筒內(nèi)，滾筒軸安裝校直帶輪，校直電機安裝在頭箱內(nèi)，校直電機帶輪和校直帶輪由皮帶連結；送絲機構的送絲底座支承傳動軸，送絲滾輪、傳動齒輪、送絲帶輪通過平鍵安裝在傳動軸上，送絲帶輪與小帶輪由皮帶聯(lián)結；切絲機構的刀具一端鉸結在刀具支座上，另一端與拉桿鉸結，拉桿的另一端與頭箱內(nèi)的杠桿聯(lián)結，杠桿的另一端連結電磁鐵，下刀刃通過螺紋固定在刀具支座的螺紋孔內(nèi)；尾箱臺面下固定著打扣機構，殼體固定在頭箱臺面下，殼體中安裝齒輪軸，齒輪軸與齒條軸嚙合，齒條軸穿在殼體齒條孔中，齒條軸的另一端裝有軸承，軸承與分配軸尾段上的端面凸輪接觸；齒輪軸孔中安裝心軸，繞絲頭固定在齒輪軸上，頂彎軸上端與頂彎杠桿相連，下端與分配軸尾段上的頂彎凸輪接觸；尾箱夾緊機構與頭箱夾緊機構相同；尾箱臺面上固定安裝行程開關；卸料機構的卸料凸輪通過平鍵安裝在分配軸上，換向桿、卸料桿安裝在頭箱和尾箱相對箱壁的銷子上。
全自動鋼絲打扣機是把鋼絲做成雙頭扣的鋼絲打包線，生產(chǎn)的鋼絲打包扣使用方便、不會出現(xiàn)脫扣；被廣泛應用在廢舊紙殼打包、棉包化纖海綿碎打包、鋼管打捆、塑料瓶磚打包等。
鋼絲打包線機長度不同價格不同，客戶可以根據(jù)打包產(chǎn)品不同可定做相應不同長度的機器。
下面就為大家詳細介紹一下不同產(chǎn)品相對應的型號機器：
打包鋼管產(chǎn)品一般用1.5-2.8米的產(chǎn)品{黑鐵絲}（可定制做3米的機器）
打包化纖棉包一般用2.6-2.9米的產(chǎn)品{鍍鋅鐵絲}（可定制做3米的機器）
打包紙殼紙箱一般用3.5-4米的產(chǎn)品 （可定制做4米的機器）
打包塑料瓶磚一般用4.6-5.6米的產(chǎn)品 （可定制做6米的機器）
雙頭扣折彎機進線絲徑及長度調(diào)節(jié)：
鋼管打捆鋼絲折彎機進線絲徑：2.8-4.0
鋼絲打扣機的長度調(diào)節(jié)：
1.8米-2.5米可調(diào)
2.0米-3.0米可調(diào)
2.2米-3.5米可調(diào)
2.6米-4.0米可調(diào)
3.0米-5.0米可調(diào)
3.3米-5.5米可調(diào)
4.0米-6.0米可調(diào)
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