中德銑挖機是一種適用工程廣泛且施工的設備，采用世界的液壓技術生產，可裝載在挖掘機、裝載機以及掘進機上，通過內部液壓馬達帶動刀鼓旋轉，刀鼓上的刀齒碰撞施工面，像利爪一樣切開土塊和巖石，替代了“挖斗、破碎錘、液壓剪”等通用設備，為隧道開挖提供了一種全新經濟的施工方法。

橫向銑挖機的特點：
A)低噪音，低振動，保護環境。
B)施工安全，，銑挖出的顆粒小，可直接當回填料。
C)應用靈活，可以根據作業環境，更換不同的銑挖刀盤，開溝銑挖輪，巖石鋸盤等。更換簡單方便。
D)安裝簡單，維護保養經濟，可替代挖斗，破碎錘等工具，給您新時代下的施工帶來樂趣及強勁的動力感覺。

應用場景

隧道、巷道：掘進及墻面、頂部、邊角、輪廓、溝槽等處理；

道路工程：混凝土構造物、邊溝、邊坡及附屬設施的切削或挖掘，破損水泥或瀝青路面清理等；

水利工程：混凝土構造物處理、河床清理、破損構造物的清理或拆除等；

市政工程：管道溝槽、地基、構造物的挖掘或處理，破損市政設施的清理或拆除等。

在中低硬度的巖石如風化巖、凝灰巖中大可達25～40m3/h(隨巖石的密度、破碎度不同而不同)，廣東小型銑挖機，也可銑挖無鋼筋或有少量鋼筋的混凝土，使用裝在300噸挖機上的銑挖機，小型銑挖機設備，可以輕松的銑挖配有30mm以下直徑鋼筋的混凝土。

1.銑挖機代替爆破施工，避免由于爆破振動而造成的巖石強度降低、結構松動、局部破裂等不利情況。有利于保護巖體原有的自承能力，不易造成大面積塌方;

2.在隧道施工作業中，可以代替價格十分昂貴的隧道掘進機和盾構機等機械，而大幅度降低施工成本;銑挖機在下列巖石的開采作業中是十分奏效的：硬度較低的巖石;風化結構的巖石;硬度高但結構分層的巖石銑挖量可以達到每小時80-120噸(視巖石的硬度而言);銑挖機可以很好地代替挖掘機施工，并能很好地保護環境。

刀頭越大切割半徑小，單齒受力大，應采用較小的截距來增加截齒數，以減小單齒受力切割頭主體部分的截齒承受著主要的切割任務，應增加截距，以提高切割效率；右端的截齒只在掏槽時參與截割，磨損次數少，為縮短掏槽時間（增加切割量），亦應采用較大的截距，所以，切割頭左端截距小，右端截距較大，中間截距大。在確定截距的具體數值時還應考慮所切割的煤巖性質等因素。對使用一段時間后的 AM -65型切割頭截齒及齒座的磨損量檢測表明：主題部分截齒的磨損量比左端截齒的磨損量大很多，說明主體部分截距過大，導致截齒受力偏大，應適當降低。所以，在設計確定截距時，除了理論分析外與計算外，還應在模擬切割中加以驗證和調整。
愚公斧提出的理論中，既有研究掘進機截齒空間位置，也有研究采煤機、掘進機、盾構機和旋耕機刀齒或整體受力，同時有研究截線間距對盾構機、掘進機和采煤機工作受力的影響。在上述的確定掘進機截齒空間位置的方法的基礎上，將討論銑挖刀排列參數和空間位置參數間的關系，并嘗試運用坐標變換的方式，將銑挖刀的排列參數和空間位置參數通過位置和角度變換表現出來。在上述采煤機、掘進機、盾構機和旋耕機刀齒或整體受力的研究中

銑挖機在各種銑挖工程、建筑物拆除、混凝土清除、隧道掘進、渠道溝槽施工、水利工程、林業和冶金工業等領域得到了廣泛的應用。銑挖頭是銑挖機的重要組成部分，直接參與銑挖，占了整機大部分功耗。銑挖頭上的結構參數眾多，這些參數之間又相互關聯、制約和影響，在設計中要相互匹配、綜合考慮，參數選取不合理將直接影響銑挖機的工作效率、可靠性和經濟效益。通過對銑挖頭的研究，愚公斧為國內銑挖機的研發制造提供一定的理論依據。
以愚公斧Ew1500型橫向銑挖機為藍本。
通過理論研究建立銑挖頭各應用數值模擬技術對銑挖刀和銑挖刀座進行分析，選取銑挖刀優切削角；應用數值模擬技術對銑挖頭銑挖巖石過程進行分析，分析結果指導對銑挖頭的優化。