它由底座，機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和系統等六大部分組成。作時，將所需要冷彎加工的型鋼由系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ，同時啟動液壓系統 ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業，了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

鋼板倉成型、弧彎機組，輕鋼龍骨，卷簾片、門框套，塑鋼襯筋，電器柜立柱，電梯導軌，扣板，汽車型鋼、母線蓋板、電纜橋架，公路護欄，波形板，有梁、無梁柱拱型屋面生產設備，立體倉儲貨架層板，各種異型冷彎型鋼成套設備等具有豐富設計經驗和生產實力。本公司還生產液壓剪板機、數控折彎機、鋼卷縱剪機組，鋼卷整平橫切機組等設備。產品深受國內外用戶的青睞，行銷全國各省市區，并東亞、南亞、東盟、東歐、聯體、大洋洲、南美、拉美、中東、南太平洋、非洲等地。我們期待著與您的合作，

操作說明

注意：

1新機使用前應檢查無“三漏”情況；

2檢查電機絕緣是否良好；

3減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；

4檢查油泵轉向（從電機端看為順時針轉動）

1、新機試運轉：

1合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；

2合上控制線路分開關兩個，此時電源指示燈亮；

3分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無異響；

4完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動，使油缸活塞桿運動到終點，

系統介紹

1機械系統

機械系統采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動，轉速為11rpm，為實現兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現同步，為滿足工況要求，可進行正反轉運轉。

2液壓系統

該系統采用手動換向閥對油泵進行換向，實現油缸的正反向運動。采用單向節流閥調節油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛時，系統卸荷，有效防止了系統發熱。

調節滑塊行程時，應調量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給緊密啟動機油泵組，高壓電動油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調壓力），進入電動液壓閥塊，電動液壓閥和點動開關（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進，工字鋼和三個支撐發生彎曲變形時，不會發生碾壓，氣缸再推進的長度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動工字梁重復工作。
作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。字鋼彎拱機將搖臂置于垂直位置，并將其作為測試的初始狀態。將樣品插入兩個夾子底板的孔中，然后從杠桿下部垂直向上穿過杠桿孔，然后穿透。將頂部夾到頂部并轉動上部把手以夾住電線的上端。