湖南岳陽二氧化碳爆破石料廠
二氧化碳爆破、爆裂的過程為:根據現場需要設計好炮孔數量、布孔方式、孔徑大小、深度、方位、傾角等參數,并完成炮孔施工。將二氧化碳通過設備裝入爆破爆裂管,并稱重量,做好記錄,并運抵工地。將爆破爆裂管裝入炮孔,記錄裝入的數量,以及爆破爆裂管的重量連接安全防護線,連接爆破母線,到安全位置,準備。

技術簡介:爆破孔孔徑一般為60mm或64mm,高壓管直徑54mm,管長1500mm(長可延至2500mm),爆破深度一般不超過2500mm。高壓管在孔外的一端設有充放氣閥,一端安設與連接的接線頭。管內裝有氣體產生器,其電極與連線頭連接。高壓管破爆端的釋放頭設有徑向噴發孔。后,二氧化碳氣造成的沖擊波往側向爆發。在爆破較松軟的煤層時,高壓管可裝上爆破孔孔口固定套。固定套的固定機構隨爆破啟動,防止高壓管自爆破孔中射出。高壓管管體以特種鋼材制成,換上新的活化器、破裂盤,充入液態二氧化碳便可重復再用。

加熱管兩側接線長度均大于所述儲液倉的總長度。
泄能孔方向指示箭頭位于所述膨脹器筒體部和泄能孔的方向一致,當通過?充裝頭與尾部封頭連接時,泄能孔方向指示箭頭與泄能孔方向仍一致。
充裝頭與尾部封頭通過連接環用螺栓連接在一起。
與現有技術相比,二氧化碳爆破設備可不局限于豎直使用二氧化碳爆破設備,水平或其他方向?同樣可行,并且可以確保單個或多個膨脹器串聯時泄能孔按照預設的方向進行爆破,多個?膨脹器串聯式可以很方便的同時提起或放下。因此本二氧化碳爆破設備具有更好的適用性,?更好的定向性,更高的使用效率等優點。

在二氧化碳致裂器的儲液管內充裝液態二氧化碳,氣動加熱裝置產生大量熱量,使儲液管內液態二氧化碳瞬間氣化,體積膨脹約600倍,壓力急劇升高,當管內壓力達到定壓剪切片極限強度時,高壓力氣體沖破定剪片從釋放管釋放,利用瞬間產生的強大推力,沿煤,巖體的自然裂隙或被爆破引發的裂面沖破物料,從而達到爆破的目的。定壓剪切片是可控制泄能壓力的部件,可以通過更換不同規格的剪切片從而控制得到不同的釋放壓力,目前釋放壓力可達400MPa。
山西中德鼎立針對現有技術的不足,二氧化碳爆破設備要解決的技術問題是:提供一種二氧化碳爆破設備,在爆破前對其充裝液態二氧化碳,爆破時液態二氧化碳膨脹從泄能孔噴出,無明火產生,不使用時液態二氧化碳儲存在二氧化碳氣罐中,存儲、運輸、使用方便,其加熱管上下兩側的接線均大于儲液倉的長度,膨脹器埋地后可通過泄能孔方向指示箭頭明顯看出泄能孔的方向,多個膨脹器串聯時仍可通過泄能孔方向指示箭頭使不同膨脹管的泄能孔方向相同,多個膨脹器串聯時可同時放下或提起

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