全自動數控鋼筋彎箍機設計工作是生產技術準備工作的步。它的任務是根據四化建設的需要設計新數控鋼筋彎箍機和改進手動小型彎箍機械，以結構、性能，經濟上又合理的機器設備，滿足國民經濟各部門技術改造的需要。
設計質量的好壞，不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新數控鋼筋彎箍機使用單位的生產活動的經濟效果。
1、的結構合理，質尼符合要求，性能良好，經久耐用，運轉可靠。
2、要充分考慮生產技術準備和生產制造的經濟合理性。設計的數控的結構工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經濟性.要盡可能地提高數控鋼筋彎箍機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少生產技術準備工作量，而且可以擴大生產批量，采用的生產組織形式。這能夠提高生產技術準備和生產制造的經濟效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經濟合理,即用戶在使用時能取得良勢的經濟效果，使設備在使用中質量好、、消耗低，維修省。

數控鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活，方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，0－180度正反任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預制構件等工程的箍筋加工.

全自動數控鋼筋彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由同步伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構：由同步伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：該機采用成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及功能?？稍O計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。 能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

全自動數控鋼筋彎箍機工作原理編輯
當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。
數控鋼筋彎箍機主要裝置設計
（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機構
本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。
數控鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優點。通過PLC控制電機的轉向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構，進給電機用來控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。

全自動數控鋼筋彎箍機的產品特色：
1、鋼筋彎箍機可加工鋼筋的品種多，直徑從4mm到12mm不等，因而使用規模較廣。
2、鋼筋彎箍機具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內，一起加工視點的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機作業的規模大。鋼筋進給之前，不管是規矩擺放(如圓盤)還是不規矩擺放，均能順暢進給并校直。
4、鋼筋彎箍機能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機進給選用伺服電機操控，能在一分鐘以內替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、鋼筋彎箍機使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進行修正即可完結。

數控彎箍機常見故障及處理方法：
故障內容
產生原因
處理方法
系統不工作
①主機與控制柜未連接
②系統處于報警狀態
③急停按鈕被按下
④彎曲軸是否在工作位置
①檢查連線及電線是否接牢固
②檢查位置及各監測開關是否損壞。
③解除急?？刂?br /> ④回參一次
氣動執行機構不動作
①元器件損壞或氣壓太低
②電磁閥接線不良
③接近開關松動
①更換元器件或調整系統壓力
②檢查處理，使接線良好
③檢查相關開關，加以處理
彎曲出的工件角度不準確，外形不規矩
①鋼筋矯直不好
②彎曲軸上下限位不正確
③彎曲軸松動
④正反彎的參數不合適
①調整矯直機構
②調整限位手輪至合適位置
③調整彎曲軸套與彎曲芯軸套間的距離至要求，可以堅固。
④調整正反彎的參數
鋼筋剪不斷
①切刀損壞
②切刀間隙量過大
①更換切刀
②調整固定刀與活動刀間隙至要求
彎曲芯軸掛鋼筋
①鋼筋矯直不好
②伸縮汽缸收縮過慢
①調矯直輪，使鋼筋向外翹曲一些。
②檢查氣路，加以處理。
鋼筋頂切刀
①限位接近開關松，造成位置變動
②制動電機制動器磨損
①調整接近開關位置至合適
②調整制動器相關零件的間隙量
定尺不準
編碼器的連軸器與被動軸的連接是否松動
擰緊連軸器的鎖緊螺絲（注意：松緊適度，只要旋轉被動輪能夠帶動連軸器旋轉即可，螺絲擰得太緊會損壞連軸器及被動軸）
顯示器畫面抖動或顯示器畫面不清晰
①檢查顯示器電源電壓
②接地線是否牢固
①顯示器的背面電源插頭安裝牢固且電壓正常。
接牢接地線
河南耿力工程機械有限公司創立于1994年，歷經24年的發展和積淀，在噴錨支護設備制造方面積累了豐富的實踐經驗，造就出了一批高素質的職工隊伍。現擁有國家發明三項，實用新型50余項。 與中南大學簽署了長期技術研發協議。耿力產品在噴錨支護行業以質量優而，耿劦浐闆的產品有：濕噴臺車系列、自動上料噴漿機組系列、干式混凝土噴射機系列、鑿巖機、鉆頭、鉆桿 系列、注漿機系列、型鋼冷彎機系列、 鋼筋加工系列、噴砂管橡膠制品系列及煤礦用產品等。

數控彎箍機設備長期封存不使用時注意事項：
1、切斷總電源開關；
2、切斷氣源，清除氣路系統的空氣及殘余水分；
3、將外露的加工表面涂抹防銹油（脂）；
4、將設備蓋好后封存。切不可露天存放；耿劦浐闆
5、供電總開關閉合時要將控制柜門鎖上，防止有人意外觸電，控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管；
6、在發生危險或嚴重故障時，應立即按下“急停”按鈕，停止工作，然后切斷機器的電源；
7、設備工作時，嚴禁動手觸摸正在工作的零部件，以免造成傷害；
8、開機前檢查設備的狀態及潤滑情況，非正常狀態不得開機；
9、生產過程中，車間內所有人員頭上都應該配戴安全帽。