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鑿巖臺車是一種用于鑿巖作業的特殊車輛。它通常由一個底盤、一個鑿巖裝置和一個駕駛室組成。
底盤是支撐整個臺車的基礎部分，通常由鋼材制成，具有足夠的強度和穩定性。底盤上通常還安裝有一些液壓系統和電氣設備，用于控制和驅動鑿巖裝置。
鑿巖裝置是鑿巖臺車的核心部分，通常由一個或多個鑿巖頭和鑿巖機構組成。鑿巖頭是用來鑿取巖石的工具，通常由高硬度的合金材料制成。鑿巖機構則是用來驅動鑿巖頭進行鑿巖作業的裝置，通常采用液壓系統提供動力。
駕駛室是鑿巖臺車上供駕駛員操作和控制的空間，通常位于臺車的前部或中部。駕駛室內通常配備有駕駛員座椅、控制臺和監控設備，用于監視和控制鑿巖作業的進行。
鑿巖臺車通常用于礦山、隧道和建筑工地等需要鑿取巖石的場所。它可以通過控制鑿巖頭的位置和力度，地鑿取目標巖石，提高鑿巖效率和質量。同時，鑿巖臺車還可以通過更換不同類型的鑿巖頭，適應不同種類和硬度的巖石。
應用案例：鄭萬高鐵、宜興高鐵等，在項目隧道工程施工建設中，采用了鑫通鑿巖臺車大斷面鉆爆法施工工藝，減少了作業人員、改善了施工環境、提升了施工安全、降低了勞動強度。
鑿巖臺車施工影響超挖的主要因素包括：鑿巖機中心距頂面高度、周邊孔開孔點精度、周邊孔鉆孔角度、鉆孔參數設置、周邊孔間距、裝藥方案、圍巖情況等，若只考慮設備自身因素造成的原因，主要包括前4點，其中采用電腦鑿巖臺車施工時由周邊孔鉆孔角度和鉆孔參數引起的誤差基本可以避免，主要由鑿巖機中心距頂面高度和周邊孔開孔點精度引起，鑿巖機中心距頂面高度一般在10cm左右，周邊孔開孔點精度誤差一般±5cm左右，同時為鑿巖機的通過性一般人為加大3～5cm超挖。
江西鑫通機械制造有限公司始創于1992年，現有員工1300余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械品牌”的企業愿景，致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發與生產。現擁有萍鄉、沈陽、長沙三大研究院；六個現代化產業園區，其中涵蓋二個主機園區及一個智慧工廠、核心執行器園區、耗材園區、再制造園區，形成了從研發-生產-銷售-服務-再制造的完整產業體系，年產能超30億元。公司用心做好每款產品，以產品、感動式服務贏得了廣大客戶和社會的一致認可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業、國家高新技術企業等稱號，擁有400余項國家專利。
