硬質合金鉆頭，是一種鉆探工程用的裝備。巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數量，排列方式、鑲焊角度的不同，稱為底出刃、內出刃和外出刃，以有通水和排粉的間隙。
產品級別：普通型
適用巖層：普通巖層
用途：煤鉆頭適用于一般煤質。
特點：我公司生產的煤巖鉆頭系列產品，根據煤礦生產需要，汲取國內外同類產品的優點，優化產品結構工藝，擇優選用硬質合金。使產品具有承受扭矩大，鉆井速度快，鉆削范圍廣，省時、省力、安全、耐用等優點。 比普通煤鉆頭壽命更長。
煤鉆頭適用于一般煤質，煤巖鉆頭適用于堅硬煤層和煤巖。

鉆體與硬質合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時，這種鎖緊機構只有一的切確配合位置，使齒冠易于安裝到與之匹配的拉桿上，從而可改換齒冠時的一再定位精度。當經由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時，齒冠/鉆體組合體彼此平穩鎖緊，其毗連剛度足以勝任猛進給、高轉速的橫跨產率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前進前輩的成型工藝制造的硬質合金齒冠具有的材質平均性，使齒冠具有平均的強度和統一的熱變形機能。Seco公司今朝可供給三種特定幾何刃型的CrownLoc鉆頭:種是具有常規的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型，適合加工年夜年夜都型號的鋼材料;第二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型，適合加工鑄鐵材料;第三種幾何刃型可削減切削熱和加工硬化，適合加工不銹鋼和超級合金材料。

硬質合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉產生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進中，鉆頭經受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用，在高速回轉碰撞的環境下經受巖石、巖粉和礦水等工作介質的磨損與腐蝕。
國內外使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進平穩。牙輪鉆頭用硬質合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質合金齒主要有:球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。

硬質合金鉆頭的功能特點：
　　1、硬質合金鉆頭因鉆速快、壽命長，因而起下鉆次數少，鉆進成本降低，具有的性價比。
　　2、鉆進：金剛石出露量大(復合多晶層幾乎全部出露)，鉆頭能始終保持銳利，因而提高進尺速度。
　　3、可低壓、低轉速鉆進：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
　　4、鉆頭壽命長：以金剛石復合片為主切削齒，其使用壽命是硬質合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
　　5、保徑效果好：我公司復合片鉆頭內外可鑲嵌金剛石聚晶保徑，耐磨性強，保徑性能好，能使切削齒得到利用。
　　6、使用范圍廣：實踐，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰巖、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級以下的巖層)地層的鉆進，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進6-8級的巖層，效果尤為顯著。
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