氣路系統(tǒng) 氣動系統(tǒng)由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。
1、空壓機： 15kW
2、電磁閥
3、氣缸
4、氣源處理件
系統(tǒng)說明：空壓機巾的壓縮空經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、
加油后進入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應保持在
0.7—0.9Mpa范圍內(nèi)。
主樓：支架 由梯子、平臺、護欄、鋼構支架等組成。
攏料斗 攏料斗安裝在攪拌機下面，攪拌好的混凝土經(jīng)攏料斗溜入混凝士運輸車。
我公司具有生產(chǎn)HZS25/35/5060/90/120/150/180/240型混凝土攪拌站、混凝土攪拌樓,價格低，型號全、質量優(yōu)、規(guī)格全，生產(chǎn)廠家貝特、配件、帶有圖片，雄厚的勢力，產(chǎn)品遍布全國大江南北的施工現(xiàn)場。產(chǎn)品的配置可根據(jù)用戶的具體要求采用多種形式，配套件分國產(chǎn)件和進口件，大型混凝土攪拌樓采用珠海仕高瑪MOS主機，英國HYKRONIX微波測濕傳感器，仕高瑪料位計碟螺旋輸送機、除塵器，稱重傳感器采用美國梅迪亞產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要選擇。
商品混凝土攪拌站是我公司在吸取消化了國際攪拌技術的基礎上設計開發(fā)的具有國內(nèi)水平的商用攪拌站，主要零部件國際化采購，主要傳動及輸送部件使用國內(nèi)產(chǎn)品，整個攪拌站零部件更換周期短、維護經(jīng)濟簡便。整機安裝簡潔方便、使用穩(wěn)定可靠、綠色環(huán)保。
商品混凝土攪拌站主要技術特點：
1、 高強度結構設計
本攪拌站整體鋼結構大部分采用的H型鋼，整體結構強度高，穩(wěn)定性強。外觀美觀大方，安裝簡便快捷。同時，適用于各類復雜的地形結構。
2、 優(yōu)良的攪拌性能
攪拌主機采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌性能強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。
3、 高度的可靠性、的計量性能、超長的使用壽命英文
優(yōu)良的攪拌主機、螺旋輸送機、氣動元件、計量傳感器、電氣元件等； 了本機高度的可靠性、的計量性能及超長的使用壽命。
4、商品混凝土拌合站的保養(yǎng)、維修方便
各保養(yǎng)、維修部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操作空間，攪拌主機可配高壓自動清洗系統(tǒng)，而且具有功能缺油和超溫自動報警，便于維修保養(yǎng)。
5、 的環(huán)保性能
粉料操作在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用收塵器，也可采用霧噴等方法大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。對氣動系統(tǒng)排氣采用消聲裝置、對卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。
6、 上料皮帶使用無接頭平皮帶。斜皮帶機上方密封防雨罩，可在陰雨天氣生產(chǎn)不影響生產(chǎn)質量；采用重錘自動張緊裝置，工作可靠；雙檢修走道，維修方便；皮帶機下方設有承料板，頭部設有自動清洗裝置，可集中清理、清潔場地；皮帶下方設有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮帶機頭部設置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。
7、 商品混凝土拌合站骨料倉采用單計量，壓式傳感器計量，雙開門裝置可與控制系統(tǒng)可實現(xiàn)粗精稱。
8、 滿足清水,污水計量需求，實現(xiàn)污水循環(huán)利用，根據(jù)需要可配置清洗水回收設備。主摟設有過渡水箱及液體添加劑儲存箱，設有大小管計量實現(xiàn)粗精稱功能，沖量穩(wěn)定，計量。

山推建友JS1500N主機-標準雙臥軸/JS系列性能特點
產(chǎn)品特點：

攪拌臂呈螺旋帶狀布置，采用密封圈加浮動密封的軸端密封結構，主機攪拌，性能可靠。

產(chǎn)品用途：

JS系列混凝土攪拌主機主要用于生產(chǎn)各種標號的混凝土，即可生產(chǎn)

從干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各種砼生產(chǎn)線及砼攪拌站、攪拌樓的配套攪拌主機。

產(chǎn)品部件特點:

1.傳動裝置

軸裝行星減速機形式。它是由兩臺電機通過帶傳動到兩臺直角行星減速機上，減速機再通過花鍵聯(lián)軸節(jié)帶動兩攪拌軸轉動，兩軸的同步由聯(lián)軸器來實現(xiàn)

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬罐次以上，大大延長主機易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經(jīng)過多重工藝加工制作而成。為避免筒體內(nèi)側磨損，整個筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。

4.卸料機構

卸料系統(tǒng)由卸料機構、卸料門組成。卸料機構可選擇氣動卸料機構和液壓卸料機構。