數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)除一次性成型彎箍和彎鉤外，還可以作為一臺(tái)調(diào)直切斷機(jī)使用，調(diào)直切斷速度*高達(dá)30-48米/分。一臺(tái)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可頂3臺(tái)普通機(jī)械（1臺(tái)鋼筋彎箍機(jī)，1臺(tái)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，1臺(tái)鋼筋彎鉤機(jī)）；節(jié)省人工，每購進(jìn)一臺(tái)機(jī)器可省2個(gè)工人，創(chuàng)造效益非常明顯。本機(jī)器人性化設(shè)計(jì)，使用非常簡單，一個(gè)完全不懂機(jī)械的工人10分鐘即可學(xué)會(huì)操作，原有鋼筋工完全勝任有余。機(jī)器設(shè)計(jì)簡單故障率低，維修維護(hù)方便，維護(hù)成本低。緊跟時(shí)代發(fā)展，科技代替人力，進(jìn)入數(shù)控彎鉤時(shí)代產(chǎn)品信息自動(dòng)化程度高，牽引速度快，工作，調(diào)直效果好，采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程，只要輸入產(chǎn)品尺寸即可生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、用鋼筋板筋機(jī)加工小料節(jié)省材料。一般的操作，是進(jìn)鋼筋直條到現(xiàn)場切斷制作，很容易產(chǎn)生一些剩余短頭現(xiàn)象。我們現(xiàn)場調(diào)直制作，可以說沒有這些浪費(fèi)現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、使用板筋機(jī)工作。一個(gè)普通3-4人班組，每天調(diào)直制作可以達(dá)到7--10噸鋼筋。比如箍筋制作，一臺(tái)彎箍機(jī)可以在一天的時(shí)間內(nèi)制作12000至20000個(gè)箍筋。加筋、水平筋制作一天可以制作7--10噸。

3、配料方法詳細(xì)。比如板筋配料，一般是按每個(gè)樓層的板塊制作配料，方便工人綁扎。

4、制作標(biāo)準(zhǔn)程度高。制作的箍筋、加筋、水平筋等等比以往用老式彎箍機(jī)或彎曲機(jī)制作的尺度標(biāo)準(zhǔn)，誤差少。方便工人綁扎，不會(huì)因誤差太大產(chǎn)生過多的浪費(fèi)時(shí)間。鋼筋板筋機(jī)加工板筋加筋負(fù)筋，小料設(shè)備，

1）、調(diào)直部分：調(diào)直部分由18個(gè)調(diào)直輥組成通過電機(jī)三角帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)直輥，調(diào)直輥是 由上下14輥和水平五輥組成，通過調(diào)整活動(dòng)調(diào)直輥壓下量達(dá)到鋼筋調(diào)直。 2）、飛刀剪切部分：剪切部分由4kw電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵、電磁閥、溢流閥，來控制切斷油缸。切斷裝 置安裝在彎箍部分前端，工作時(shí)由彎箍部分行程開關(guān)給信號(hào)，已是切斷和彎箍同步運(yùn)行。 

3）、電器控制裝置：電氣控制裝置電器主要由調(diào)直電動(dòng)機(jī)、彎箍電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)、電磁閥、控 制臺(tái)、長度控制行程開關(guān)及線路組成。 電氣設(shè)置主要數(shù)據(jù)： 電源為三相交流電、50HZ、380伏； 控制電源電壓為220伏； 調(diào)直電機(jī)為20kw； 彎箍電機(jī)為7.5kw； 剪切電機(jī)為4kw 。

4）、自動(dòng)彎箍裝置：彎箍機(jī)的彎箍裝置是由五個(gè)撥盤帶動(dòng)五個(gè)彎曲點(diǎn)來完成，工作時(shí)長度行程開關(guān)給彎 箍電機(jī)信號(hào)，由彎箍電機(jī)驅(qū)動(dòng)撥盤來以次完成彎箍的每個(gè)動(dòng)作。