混凝土攪拌站已經在市場廣泛應用，我們的生活離不開混凝土，因此混凝土攪拌站的用處就大了。各個城市的發展都需要不斷的建設建筑物，這就用到了混凝土，混凝土的有點很多，因此受到們的青睞。所以，混凝土攪拌站也得到市場的青睞。長城混凝土攪拌站廠家是生產基地，我們的設備可以輕松生產混凝土。
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。
3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。
4、任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。
6、所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。
7、計量系統出現其它異常情況及時匯報處理。
8、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
9、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

如何選適合自己的混凝土攪拌站型號和配置，這讓許多客戶很茫然，目前混凝土攪拌站種類多，格式各樣，有中小型的，大型的，其中這些分類中還有好多種型號。那么,如何選適合自己的型號和配置呢，根據多年經驗，本公司總結出在選擇混凝土攪拌站的時的幾點建議。
1、根據自己的需求的攪拌站類型選擇，如：HZS60型混凝土攪拌站，HZS90型攪拌站，35m3攪拌站。
2、根據攪拌物料的多少選擇，如：HZS90型,HZS90型等不同產量。
3、根據自己的已有的設備，而選擇配套，合適的攪拌站，如：立式攪拌機，雙、單臥軸攪拌機.
4、比較合理的作法是選擇合適的性能價格比。不要盲目的追求設備的技術功能，要考慮設備的綜合性能較高

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產量和質量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關重要。 這是有一個用戶反映說，皮帶上料時總是撒料，影響了產量。經過我廠技術人員的現場排查和調校，現已經正常工作。出現攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

水泥罐外表面灰塵清理

由外而內，我們要做的步就是水泥罐外表面的灰塵清理，這點是很簡單的，若是經常清洗每次清洗是用水沖一下就可以了，但是長久清洗就需要用清洗工具和清洗劑進行清洗，水泥罐體內就需要認真清洗了。，可以使用壓縮機對著水泥罐水泥出口處充氣，這個時候凝固了的水泥受到沖擊作用，會恢復成流體狀態，就不會堵塞出口了。水泥罐的錐形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有環形管道，當角度不正確或者使用時間過長以后，就會有水泥淤積在出口處，久而久之就結塊堵住出口了。
水泥罐結塊清理

由于水泥受潮易出現板結現象，產生結塊，為了水泥罐性能發揮，這些也是定期清理的，值得一提的是，有些客戶不知道該怎么清洗，在清洗結塊時需要用清洗劑和工具進行清洗，有時候不能清除，建議這時候就需要用錘子將砸掉砸掉，然后進行清洗，這是合適的辦法。

皮帶跑偏故障現象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過程中，出現往一邊跑偏或一會左邊跑一會右邊跑的現象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產率，而且會影響整套設備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計制造安裝調試使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣膠帶兩側的高低不一樣托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會引起皮帶跑偏。膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構；

在下雨天斜皮帶帶負載運轉時如果出現打滑現象，會給施工帶來一些不必要的麻煩。那么，如果提前避免這種現象的發生呢?



　　，要弄清出現雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內圈潮濕，減少了皮帶與傳動滾筒之間的摩擦系數，使滾筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時，皮帶就出現打滑。



　　解決方法如下：



　　1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調節絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達到傳動滾筒與皮帶之間的摩擦力。



　　2、調整傳動滾筒附近的張緊滾筒，皮帶在傳動滾筒上的包角，摩擦力。



　　3、在傳動滾筒包膠層上割直槽，摩擦系數。



　　4、如前3種方法不能解決，則需更換防滑滾筒。