泥漿泵使用注意事項：
泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調整，可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。

泥漿泵產品特點：
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液；
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象；
3、排出壓力與轉速無關 ，低也可保持高的排出壓力；
4、與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現調節；
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體；
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合；
7、運轉平穩、振動、噪聲小；
8、結構簡單、拆裝維修方便。

泥漿泵保養維修：
施工部門應當有的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。

泥漿泵施工管理：
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現場固定后，應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應即作調整；
2、泵的進出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響，選型時應對介質情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應對葉輪與前后襯板的間隙進行調整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應即停機檢查。

泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機械配套，機械和泥漿泵一起平穩的運行，這樣才會有的工作效率。所以要建筑機械與泥漿泵的運行正常。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復運動的一個循環中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機泥漿泵使用時特別注意歇火時機針對配有渦輪增壓器的吸污車，在高速行駛或者爬坡后不可以立刻歇火，在怠速運行十分鐘后再歇火，配有渦輪增壓器的吸污車其產生積炭的速度比通常自然吸氣式的吸污車要快多倍。建議有車一族在常規保養都滿足的條件下每2萬至4萬千米時做一下進氣系統的免拆清理，也就是在發動機不解體的前提條件下要設備方法對車輛的進氣道，氣門，油路等非常容易產生積炭的部位開展清積碳的操作。

柴油機泥漿泵主要用于工程地質鉆機鉆進中向井內或物探中向孔給沖洗液，亦可用于堤壩灌漿、工程注漿，可以泵送含砂量小于5%的泥漿或對金屬和橡膠件無腐蝕作用的其他液體，該泵具有體積小、重量輕、耐用等特點，,更適合地質勘探上使用。