打樁機安全事項
工地上經常能夠見到打樁機，對于這樣的大型設備，在進行操作的時候都會有很多的要求，不僅僅是為了設備的正常使用，同時也是為了操作人員的安全，北奕機械特整理了打樁機在安全操作方面的一些重要安全事項。
1、打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
2、操作人員應經過培訓，熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養方法，持有操作證后方可操作。
3、作業前，應對工作現場的周圍環境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。
4、打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規定的程序。
5、遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業。當風力大于七級時，應將打樁機迎風向停置，放下柴油錘，并增設防風纜繩，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。
6、鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時，繩夾數量不應少于3個，繩夾數量與鋼絲繩直徑有關；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個繩夾的距離不小于140mm，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。
7、安裝柴油錘時，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內。
8、高空作業時，操作人員應系安全帶。
9、打樁機運轉時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準許進入。

施工原理: 　　
振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據場地土層、土質、含水量及樁的種類、構造而綜合確定。

這種情況通常發生在巖石已經破碎而液壓錘沒有及時停機導致的。在這種情況下，釬桿、扁銷、釬桿座、前缸體、螺栓桿都會造成嚴重的損害，但是更為嚴重的是釬桿撞到扁銷后回彈，同時在打樁機壓力作用下加快回彈，若釬桿回彈又被會塞沖程撞擊，將造成下次對扁銷更大的撞擊。此外不要將鋼釬當做撬桿進行使用，這樣會造成螺栓的鋼釬發生斷裂現象，并且還會產生空擊現象。使用旋挖鉆機進行成孔打樁，

根據施工地質的不同改變鉆進方式，控制鉆進速度也可以降低出現偏孔故障，這也要求大家具備熟練地操作技巧。測量：若打樁機的操作人員具備豐富的現象施工經驗，我們可以采取垂直目測方法，但是誤差較大，人員還是建議使用測量儀器進行實地測量。打樁機的作業人員在實際操作中盡量降低鉆進的阻力，可選擇鉆進阻力較小的螺旋鉆斗，再與先導鉆進方法，降低或避免偏孔出現，在螺旋鉆斗或雙底鉆斗的鉆體上，焊接長約2米護筒要求護筒直徑與孔徑相同，加長鉆斗導向鉆進同樣可以防止偏孔。

小型打樁機在施工時經常會遇到孔底打滑且很難鉆進的現象，這種現象主要是因為以下5種方式導致的。泥漿原因：地基樁機在亞黏土底層上施工時經常出現打滑現象，主要原因就是因為泥漿在反復利用的情況相愛其濃度與比重增加的情況下而造成了浮鉆，鉆頭放不到孔底并強行加壓在孔底后，因為鉆頭的轉速較快，泥漿在這時發揮了，潤滑了孔底黏土與鐵齒的切屑面，進而這樣的打造在泥漿的作用下產生了。

電工每周至少有必要停電查看一次電纜外層磨損狀況。打樁機的使用，靠的是規范的操作以及定期的保養來降低故障率以及延續使用壽命，更能降低維修成本及減少工期的延誤，要懂得用小的付出及損耗來產生的利益，所謂事半功倍，所以日常的維護及保養至關重要。打樁機.png光健市政在這里淺談幾條打樁機的保養的知識:1、常規來說，新安裝的打樁機磨合期為一周，更換齒輪油為工作半天至后，