山東益礦鉆采科技有限公司銷售的地址鉆桿采用的摩擦焊焊接工藝生產加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點，能夠深孔鉆進時對直線度的要求，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。
在鉆桿生產中會出現哪些問題呢？地質鉆桿生產廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部內徑，給去除內飛邊造成很大困難。傳統機床車削由于接頭內徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質量與效率。目前，多數廠家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象，影響了鉆桿的正常使用。
API鉆桿接頭有新舊兩種標準。舊API鉆桿接頭是對早期使用的有細扣鉆桿提出來的，分為內平式（IF）、貫眼式（FH）和正規式（REG）三種類型。
產品使用案例
當前，我公司生產的異型多棱刻槽鉆桿成功解決了高瓦斯松軟煤層的深孔鉆探問題，目前已在龍煤雞西礦業集團公司（滴道煤礦、城子河煤礦、杏花煤礦）、遼寧鐵法煤業集團公司（大平煤礦、大興煤礦、曉南煤礦）、陽煤集團公司（新元煤礦）、潞安集團公司（余吾煤礦）、晉煤集團公司（坪上煤礦、端氏煤礦）、得到廣泛應用，并得到了各個礦業集團公司、煤礦一線使用單位的。
地質鉆桿在導向、定向鉆進時往往在受到較大拉力和扭力作用的同時，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時，鉆桿彎曲，弧線內側受壓應力作用，弧線外側受拉應力作用。當鉆桿在曲線段旋轉時，桿體就受到拉壓交變應力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應力就越大。研究表明這個交變應力達到一定值后，就容易使鉆桿產生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發現，但疲勞裂紋發展速度快，表現為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。
