1．制動間隙：就是密封圈的變形量。

2．原理：制動時，制動液被壓入液壓工作缸推動活塞移動，橡膠密封圈的刃邊在摩擦作用下也隨活塞移動，產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)解除制動力時，便靠密封圈的變形彈力迫使活塞退回，從而恢復(fù)制動塊與制動盤之間的間隙。
制動間隙自動調(diào)整：當(dāng)由于磨損使制動間隙過大時，在制動過程中密封圈的變形量已達到極限值⊿以后，活塞克服密封圈的摩擦力仍繼續(xù)移動直到完全制動為止。但解除制動力后密封圈使活塞退回的距離仍為⊿，即保持制動器間隙為⊿。活塞密封圈所起的作用是制動解除后活塞回位和自動調(diào)整制動器的間隙。

盤式制動器是一種常用于車輛和機械設(shè)備中的制動器件。它通過夾持或摩擦盤輪來產(chǎn)生阻力，從而減緩或停止物體的運動。常見的盤式制動器類型包括：

1.鉗式盤剎
鉗式盤剎是一種常用于汽車及賽車等快速運動的機械設(shè)備中的盤式制動器。它通常由一個或多個剎車鉗組成，通過對盤輪施加壓力以實現(xiàn)制動效果。

2.固定鉗割輪盤剎
固定鉗割輪盤剎是一種常用于高速列車等高速運動的機械設(shè)備中的盤式制動器。它主要由固定于輪轂上的割輪盤和對其施加壓力的固定鉗組成，具有制動力矩大、熱穩(wěn)定性好的特點。

3.浮動鉗割輪盤剎
浮動鉗割輪盤剎是一種常用于工程機械等需要耐久性和大量負載的機械設(shè)備中的盤式制動器。它主要由浮動鉗、制動盤和鋼絲繩連接器組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、易于維護的特點。

制動穩(wěn)定性好。盤式制動器的制動力矩與制動油缸的活塞推力及摩擦系數(shù)成線性關(guān)系，再加上無自行增勢作用，因此在制動過程中制動力矩增長較和緩，與鼓式制動器相比，能高的制動穩(wěn)定性!盤式的摩擦襯塊比鼓式的摩擦襯片在磨損后更易更換，結(jié)構(gòu)也較簡單，維修保養(yǎng)容易!防爆制動器的主要性能通常由設(shè)計決定!制動轉(zhuǎn)矩越大，穩(wěn)定性越好。制動扭矩與機構(gòu)規(guī)格，機構(gòu)驅(qū)動功率，機構(gòu)工作特性和工作系統(tǒng)具有對應(yīng)的匹配關(guān)系！防爆制動器動作時間是一個繁重而艱苦的性能參數(shù)，它反映了制動器的技術(shù)水平，包括閉合(也稱為閉合)時間和釋放(也稱為斷開)時間！

傳動、壽命長，在使用過程中無需潤滑!該系列制動器可根據(jù)客戶需要加裝!卡裝插入式制動瓦塊，安全可靠，更換方便、快捷!3)制動盤表面損壞的檢查每次更換摩擦片時，均需檢查制動盤有無溝槽和裂紋！圖4中的a為摩擦片接觸區(qū)域?qū)挾龋?dāng)出現(xiàn)以下情況時，制動盤仍可繼續(xù)使用，直至達到磨損極限值(37mm)：①表面分布有小斑點(圖4中的A1).②深度及寬度均小于5mm的輻射狀裂紋，裂紋長度小于摩擦片接觸區(qū)域?qū)挾鹊?/4(圖4中的B1).

要求選取周向均勻分布的4點進行測量，并應(yīng)避開毛邊磨損嚴重處。檢查摩擦片磨損是否均勻，用游標卡尺選取周向均勻分布的8個點(避開磨損嚴重部分)進行測量，允許不均勻量為lmm。如果磨損不均勻，應(yīng)檢查制動鉗在滑銷上的滑動功能是否正常，檢查摩擦片底板和整體推盤之間是否有灰塵，并檢查自調(diào)機構(gòu)的間隙調(diào)節(jié)功能是否正常.注意：更換摩擦片時同一車橋兩個制動器的所有摩擦片同時更換，而且更換的新摩擦片要選擇重汽的原裝配件.

SB系列液壓夾鉗盤式制動器主要用于大、中型起重機主起升機構(gòu)（臂架俯仰機構(gòu)）低速軸的緊急安全制動，或大、中型卷揚提升機和傾斜式皮帶運輸機驅(qū)動機構(gòu)的工作制動和緊急制動，以及纜車和纜索起重機驅(qū)動機構(gòu)的安全制動,制動力矩大，安全可靠，內(nèi)部密封為均為雙密封設(shè)計。

SB制動器使用液壓驅(qū)動釋放，碟形彈簧施力制動的一種安全制動器，在上圖可以看出是由相同的兩半組成，其工作原理如下：當(dāng)液壓站在控制系統(tǒng)指令下向制動器油缸供給壓力油，推動活塞向外側(cè)運動并進一步壓縮碟簧，制動瓦在活塞桿的牽引下脫離制動盤，制動力矩消除；當(dāng)液壓站在系統(tǒng)指令控制下接通回油通道，壓力油在碟簧力作用下回流液壓站油箱，活塞和活塞桿向制動盤側(cè)運動，碟簧的力量通過制動瓦傳遞到制動盤上，產(chǎn)生規(guī)定的制動力矩。