劈裂機的使用過程

　　在所要開采的石料面上每隔0.5米的距離打一孔，然后爆破，使石料從山體分離下來。

　　要在巖石垂直和水平方向上打許多孔，如開采一塊長10米寬6米高6米的石料，要打￠40的孔累計長度共310米以上。經爆破后得的石料往往都是碎成很多塊，使石料的利用率不足30%。即爆破開采的石料是費工、費時，還造成資源的浪費。

　　如采用劈裂機開采，只要在所要開采的石料面上開幾個孔和一些槽，然后用劈裂機劈下石料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料， 只需打10個孔，累計長度共60米。然后用片鋸在兩孔之間開一條深150毫米寬5毫米的槽，累計長度約25米（注：不開槽也可以，但分裂面平整度沒有開過槽的好）。再用劈裂槍插入孔中劈下石料。用劈裂器從山體上劈開的石料為一整體，平整度誤差一般在幾個厘米之內。用劈裂機開采與爆破開采的方法相比，劈裂機開采顯然是經濟的采石方法。

巖石鉆裂一體機利用液壓對巖石進行脹裂開，無震動和聲響、的劈裂破碎巖石。可輕松破碎堅硬巖石上千立方，強大到即使沒有凌空面也能達到大間距、大裂縫的施工效果，這是在液壓劈裂機行業都僅有的。比使用破碎錘、膨脹破碎劑、據切割機的方式塊，并且成本更低。

鉆裂一體機結構簡單，使用方便，它可以安裝在任何一臺既有的液壓挖掘機上，可利用液 壓破碎錘或液壓鉗的液壓回路進行安裝，使用方無需額外購買挖掘機。