金剛砂地坪灑料時間 1：混凝土找平后有7至8成干，人踩在混凝土上行步，混凝土可以支撐起人，但地面上會有5mm-10mm深的腳印，這是次撒料的佳時間，撒料前需先用抹光機帶圓盤提漿。 2：次撒料，等材料濕潤全部吸水變深，加圓盤打磨完后，打磨沒有太多的稀漿出現為佳。 3：次撒料抹光機打磨完成后，等30分鐘左右，讓表面的金剛砂材料干一點點，人踩上去行走有3mm左右深的腳印，然后提漿進行第二次灑料作業和施工

金剛砂耐磨地坪撒料的技術水平直接影響金剛砂地坪的工程質量，為了金剛砂耐磨地坪的施工質量，在進行耐磨材料撒布時需注意以下事項: 1、金剛砂地坪撒料一般分兩次進行。將計劃用量的金剛砂耐磨骨料分為兩份，一份占總量的2/3，另一份占1/3。一次撒料用的是2/3的材料，二次撒料用的是1/3的材料。 2、為金剛砂地坪耐磨骨料的均勻度，在施工金剛砂地坪時需注意材料撒布方法。在次撒料時，應橫向撒料，然后在第二次撒料時縱向撒料，或者一次撒料縱向，二次撒料橫向，金剛砂耐磨骨料能分布得更均勻.從而金剛砂地坪工程質量。

在進行金剛砂耐磨地坪施工時，如果撒料的時間過早會使骨料無法在混凝土表層，因為撒料時間過早，會使混凝土表面無法固化，耐磨骨料灑下來直接下沉。會出現水泥砂漿出現在表面漆層，這樣沒有了撒料的效果。

金剛砂撒料機是一款、的混凝土耐磨材料撒料機。該產品特別適合與其他公司生產的激光整平機、駕駛抹光機配合施工，完成后續的耐磨地坪施工工作。因為耐磨地坪具有耐磨、抗劃傷、承重、少灰塵等特點，符合生產重型設備、機械、金屬、塑料、玻璃、鋼鐵、倉儲、物流等行業。

金剛砂撒料機設計特、設備采用低塵裝載技術，料斗內部配備料刷。車身體積緊湊，運輸便捷，設計可以儲存總計約500kg（1,200 lbs）的耐磨材料。并且具備良好的撒料精度，可以輕松完成大顆粒和精細顆粒耐磨材料的撒料工作。作為一種駕駛型的機械，設備具有大容量儲料斗和6米長的伸縮臂，伸縮臂安裝有一個可調節的撒料料斗，適合不同等級的干撒耐磨材料和不同的施工速度（按平方米計算，如5kg/m2），即以加快或減慢施工速度來調整每平方干撒耐磨料的用量。該撒料機可與激光整平機無縫同步配合施工，使工作效率顯著提升，帶來更好的經濟效益。

用來控制標高的激光發射器是立布置，地坪標高不受模板控制，且不會產生累計差。同時，本次采用金剛砂地坪，運用大型伸臂式撒料機，通過程序設定鋪攤量，確保一次性完成鋪攤工作，有效提高了地坪骨料鋪撒的均勻精度。為了預防施工縫開裂，采用鎧板縫，有效降低開裂現象。
金剛砂施工過程中，金剛砂耐磨骨料撒布時間過早，恰恰就影響了個因素：金剛砂耐磨骨料沒有在混凝土表層。金剛砂耐磨骨料撒布過早，混凝土還沒有開始固化，金剛砂耐磨骨料灑下去時就會直接往下沉，然后就會有大量的水泥漿冒出來，覆蓋在金剛砂耐磨層上。這樣一來，地面表層還是水泥漿，金剛砂地坪的施工就沒有任何的作用了。
金剛砂地面施工有基層收平提漿、次鋪撒金剛砂、揉壓、抹平、第二次鋪設金剛砂、收面、養護、切縫等流程。在做基層收平提漿的時候，需注意砼初凝的時間，它需要更加施工環境以及氣候等因素來決定。
完成撒布后，需要進行壓實處理，以確保金鋼砂與地面緊密結合。這可以通過使用重型輥壓機或其他壓實設備來完成。壓實過程中需要注意保持適當的壓力和速度，以避免砂層的松散或不均勻。后，對施工區域進行清潔，清除多余的金鋼砂和雜物。可以使用掃地機或清洗設備進行清理，以使施工區域干凈整潔。