ZYJ架柱式液壓回轉鉆機，使用硬質合金、金剛石復合片鉆頭、螺旋鉆桿配煤鉆頭回轉鉆進，可適用于巖巷面和采掘面的瓦斯和水的探測眼的開孔。 該鉆機的顯著特點就是整機重量輕、操作簡單、故障率低。自身配有支撐和固定導軌的支柱，采用頂天立地的頂緊方式，導軌和立柱之間采用了360度可調的連接盤，了鉆機打孔角度的360度可調。該鉆機采用分體式布局，整機由主機、泵站、操作臺和膠管附件四部分組成。各部分拆裝方便、便于搬運。 公司主要生產該系列鉆機型號有：ZYJ-270/170，ZYJ-400/130，ZYJ-420/200，ZYJ-500/180，ZYJ-770/170，ZYJ-1000/135,ZYJ-1250等架柱式液壓回轉鉆機。

以循環高壓油為動力驅動旋轉機構，使鉆頭在煤或軟巖中鉆孔的機具。主要用于回采和掘進工作面鉆炮孔，也可用于鉆錨桿孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤層注水孔等。液壓旋轉鉆機按推進方式不同，可分為手持式和導軌式兩種。


優點
①能夠根據壓力指示器的度數地保持孔底壓力；
②操作時大大減輕了工人的勞動強度；
③可以預防因鉆具突然下落，給進把翻轉造成傷人事件；
④卡鉆或處理故障時，可以作為油壓千斤頂使用；
⑤有的機架安有移動油缸，可自動將回轉器移離空口；
⑥有的配備擰管機，可自動擰卸鉆桿。


導軌式液壓旋轉鉆機主機裝在導軌上，由液壓 馬達、減速機構、供水機構等組成，通過托架與臺車的 導軌相連，用臺車液壓鉆臂的推進器推進。
鉆機的主要技術參數：工作壓力10～12MPa;流量0～90l/min;主 軸轉速10～490r/min;大轉矩300Nm;鉆機重量 50～70kg。采用大約2.5MPa的壓力水沖洗孔底巖屑， 鉆孔直徑38～55mm，孔深2～5m。液壓旋轉鉆的優點 是功率大、重量輕、噪音低、鉆孔速度快、轉速和轉矩 可根據巖石情況調節。

架柱式液壓回轉鉆機采用分組式布局，全機由主 機、操作臺和泵站三大部分組成，各部分之間用膠管連接，便于搬運 和在井下不同場地靈活擺布。 ZYJ-400/280架柱式液壓回轉鉆機主要由泵站、主機、操作臺和鉆具等部分組成；安裝拆卸搬動方便。泵站是通過防爆電動機驅動油泵轉動，將電能轉換成旋轉油路和推進油路的液壓能（壓力油），再通過操縱臺上的單向閥和換向閥組將壓力油輸送到液壓執行機構，從而實現鉆機的各種功能操作簡單實用。結構設計科學合理、體積小、重量輕、解體快、使用方便。全自動頂緊系統，穩定牢固，鉆孔準確，精度高。自動液壓控制，無級變速，操作簡單，遙控距離遠。主機占地面積小，適應各種復雜環境，可鉆各種方位和角度的工程用孔。鉆機破巖速度快，鉆程長省時省力，工作。


注意
1.鉆機、泵站、油管在運輸中和存放時應妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進入管內。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴禁臟物進入壓力系統，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時注意油箱的油位，當油位低于油標下，要及時加油，加油要通過濾油器。
4.泵站的防爆電機在工作場地禁止打開。
5. 泵站的溢流閥出廠已調好，請勿動。
6.注意電機旋轉方向，面對電機尾部，風扇正時針轉（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。
8.鉆機經過井下使用，各部螺絲經常緊固，防止松動，軸承每月加一次黃油。


架柱式液壓回轉鉆機是一種全液壓回轉式鉆孔設備，主要由主機、泵站、操作臺和膠管附件四部分組成，以液壓為動力，實現進給、回轉。廣泛用于煤礦，鐵礦，地質勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程鉆孔施工。

具有以下優點：
1.特冷凝器結構，冷凝效果提高4倍。
2.扭矩更大，起拔鉆桿能力強, 鉆進速度提升50%。
3.鉆具接口可配套各種鉆具供用戶選擇，并提供定制服務。
4.導軌和立柱之間360°旋轉調節，鉆孔角度±90°可調。
5.特制夾持器，小巧方便易操作，鉆桿自動拆卸。


在煤礦井下，探放水設備是保障礦工生命安全和礦井穩定的重要工具。隨著技術的不斷發展，越來越多的新型探放水設備涌現出來。其中，架柱式液壓會轉鉆機以其特的特點和優勢，逐漸在煤礦井下得到廣泛應用。