PEI是指聚醚酰亞胺（Polyetherimide）的縮寫 [1] ，是一種熱塑性工程樹脂，外觀為琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3

PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。
美國保險商實驗室規定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T（根據等級），燃燒等級達到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指數達47，聚醚酰亞胺符合飛機內件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標準。它的玻璃化轉變溫度為419F，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產生短期偏移。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態轉變溫度下，具有更高的強度和剛度。
PEI樹脂的一個性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實驗室的認證，使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。
（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設計師認識到溫度，應力水平和負荷持續時間對材料性能的影響。即使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下，PEI 樹脂也顯示了的抗蠕變性能。
PEI 樹脂是無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內都顯示出高介電常數和高耗散因數。
做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺，PEI 樹脂將和優良的加工特性結合在一起，將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學腐蝕性集于一身。
PEI主要特性
1、PEI中文名字（聚醚酰亞胺）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。
2、PEI具有很強的高溫穩定性.耐高溫,熱變形溫度達220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。
3、水解穩定性很好,耐高溫,耐蒸汽；
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
PEI*樹脂可以在大多數標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設備大小時，應考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量（所有模腔加道和澆口）等于機器能力的30到80%時，可獲得佳效果。在使用大型機筒時，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應大于機器能力的60%.
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