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特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。能在短時間內承受高達300的高溫，可在240-260之間連續使用。具有顯著的熱穩定性，可在冷凍溫度下工作，在高溫下不脆化或熔化。滑移：特氟隆涂層摩擦系數低。滑動時，摩擦系數有變化，但數值僅在0.05-0.15之間。
聚四氟乙烯涂膜表面無水無油，在生產和操作過程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機時間短，節省工時，提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優點，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類的化學腐蝕。
線路運行模式也可分為跟蹤連續繪制或分步繪制，工件旋轉模式包括非旋轉、90°和360°。組成結構包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂線設備（往復式機器、機器人等）、凈化車間、漆霧排放系統、恒溫恒濕送風系統、均壓箱、產品表面平整、干燥冷卻系統、中央控制系統、廢水和廢氣處理系統等。
噴涂機器人可以與各種生產線配合進行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動態同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產線進行噴涂。機器人噴涂線可配備懸掛生產線、地軌生產線、主軸裝配線、全自動噴涂線、噴涂干燥一體化，包括預熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標準，環保，節省30%的油漆。
平面往復自動噴涂線主要由多軸往復機+輸送線（滾筒、皮帶、網帶、鏈條等）組成，主要針對板材、磁環、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀規則、批量大的工件，線速可調。
1、噴涂方式：根據產品的噴涂范圍和噴槍數量選擇往復機（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；
2、輸送方式：選用網、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據客戶要求的寬度和長度進行制造；
3、噴涂環境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無塵噴涂室，通過送風口送至噴涂室；恒溫恒濕；
4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化；
5、廢氣處理：活性炭過濾后噴淋排放；
6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時間以及線速度等因素；
7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面的油漆處理。
固定式噴槍主軸噴涂線是很早的噴涂線形式，結構簡單。許多噴槍與主軸移動電話線相結合，連續生產，產量高。工件旋轉，多個噴槍可手動上下左右調整不同角度；整機自動化程度高，將所有流程連接在一條線上，減少人為干擾，實現率。
