刀具的幾何形狀要求。隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工的要求不斷提高，人們?cè)絹碓蕉嗟牟捎脧?fù)合刀具來取代以往的多步驟加工，為了提高加工效率，對(duì)復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴(kuò)等不同切削工藝的界限，是當(dāng)前提高加工效率的有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省了換刀的時(shí)間，也大大節(jié)省了刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低。

外圓磨的光潔度是傳統(tǒng)的說法，目前常用儀器測(cè)量檢測(cè)的光潔度實(shí)際稱作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎(chǔ)條件是兩個(gè)：，主軸回轉(zhuǎn)精度，第二機(jī)床的振動(dòng)。

機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高粗糙度越小。而這里的機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度是指兩個(gè)方面：其一是砂輪主軸回轉(zhuǎn)的跳動(dòng)要盡量小，其二，工件的回轉(zhuǎn)跳動(dòng)也要盡量小。外圓磨的出廠標(biāo)準(zhǔn)是主軸回轉(zhuǎn)精度要小于2微米。 機(jī)床的振動(dòng)情況不僅是指機(jī)床要安裝在一個(gè)穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，還要避免周圍有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，同時(shí)，機(jī)床在磨削和修整砂輪時(shí)都要避免振動(dòng)，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

如何認(rèn)識(shí)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迫切性指出，數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展迫切性有三個(gè)維度。即速度，廣度，深度。是速度，即“數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度之快”。數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度是整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的三倍之多。放眼，去年經(jīng)濟(jì)負(fù)增長(zhǎng)，但數(shù)字經(jīng)濟(jì)還是保持正增長(zhǎng)。第二抒度，即“數(shù)字經(jīng)濟(jì)輻射范圍之廣”。從廣度來看，上到的航天宇宙的科學(xué)技術(shù)，下到傳統(tǒng)的餐飲業(yè)如美團(tuán)外賣，都需要數(shù)字化支撐。第三是深度，即“數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)滲透之深”。從影響深度來看，數(shù)字化的元素滲透到整個(gè)產(chǎn)業(yè)的全流程。

磨床各類金屬切削機(jī)床品種多一類北京漢陽，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。

必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。
端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。
外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。