“炭黑粒子”的光散射程度，隨著粒徑的減小而降低，除了影響增光效應(yīng)，也影響色調(diào)，原因如下：　當(dāng)可將光穿過(guò)一主色為黑色的著色層時(shí)，短波的藍(lán)光比長(zhǎng)波的紅光的散射效應(yīng)更強(qiáng)烈。炭黑越細(xì)，這種效應(yīng)越顯著。紅光成分由于散射損失較小，因此進(jìn)入著色層的深度大一些。藍(lán)光總體散射強(qiáng)烈，在相反方向，即后方的散射也強(qiáng)烈，于是又從著色層中反射出來(lái)。當(dāng)觀察反射過(guò)程時(shí)，經(jīng)細(xì)炭黑著色的出現(xiàn)藍(lán)色色調(diào)，會(huì)給人黑度更高的感覺(jué)。如果炭黑粗大，則相應(yīng)地呈現(xiàn)棕色色調(diào)。當(dāng)觀察透射過(guò)程時(shí)，相同的著色層（不完全透明的薄膜）的色調(diào)關(guān)系正好相反，隨著粒徑的減小，散射較強(qiáng)的藍(lán)光穿過(guò)著色層的深度較小，即藍(lán)光穿過(guò)著色層至另一面成分較少，從另一面穿出來(lái)。因此，由于在觀察的那一面缺少藍(lán)光成分，著色層在透射過(guò)程中觀察時(shí)，便呈現(xiàn)棕色色調(diào)。當(dāng)以鈦白粉調(diào)灰（灰色色調(diào)）時(shí)的情形，與在透射過(guò)程中觀察主色的著色狀況相似，光線在含有黑色顏料塑料片中的白顏料中來(lái)回散射，越小粒徑的炭黑，會(huì)使可見(jiàn)光內(nèi)藍(lán)光的散射越強(qiáng)，因此較多其余的紅光部分便透射過(guò)來(lái)，呈現(xiàn)出帶黃色色調(diào)的灰色，相反地，如著色時(shí)用粗粒徑的炭黑，尤其是較為粗大的燈黑，則會(huì)得到帶藍(lán)色色調(diào)的灰色。

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無(wú)害、率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。
它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹(shù)脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹(shù)脂系等。
缺點(diǎn)：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。

為了適應(yīng)從海洋生物演變?yōu)殛懙厣铮懮参镩_(kāi)始產(chǎn)生海洋生物所不具有的抗氧化劑比如維生素C、多酚和生育酚。五千萬(wàn)年到兩億年前被子植物植物在進(jìn)化的過(guò)程中發(fā)展出了許多抗氧化的天然色素--特別是在侏羅紀(jì)時(shí)代--作為一種化學(xué)手段抵御光合作用的副產(chǎn)物活性氧類物質(zhì)。本來(lái)抗氧化劑一詞特指那類可以防止氧氣消耗的化學(xué)物質(zhì)。在19世紀(jì)末至20世紀(jì)初，廣泛研究集中在重要的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)抗氧化劑的使用上，比如防止金屬腐蝕、橡膠的硫化、由燃料聚合導(dǎo)致的內(nèi)燃機(jī)積垢等。
生物學(xué)對(duì)抗氧劑的研究早期集中在是如何使用抗氧化劑來(lái)避免不飽和脂肪酸氧化引起的酸敗。可以通過(guò)將一塊脂肪置于一個(gè)充氧的密封容器后對(duì)其氧化速率進(jìn)行測(cè)定的簡(jiǎn)單方法度量抗氧化活性。然而隨著具有抗氧化作用的維生素A、C、E的發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)，人們意識(shí)到抗氧化劑在生物體內(nèi)起到生化作用的重要性。當(dāng)認(rèn)識(shí)到具有抗氧化活性的物質(zhì)可能本身就容易被氧化的事實(shí)后，對(duì)抗氧化劑可能作用機(jī)理的探索開(kāi)始。通過(guò)研究維生素E如何防止脂質(zhì)過(guò)氧化，明確了抗氧化劑作為還原劑通過(guò)與活性氧物質(zhì)反應(yīng)來(lái)避免活性氧物質(zhì)對(duì)細(xì)胞的破壞，達(dá)到抗氧化的效果。

①二苯乙烯型，用于棉纖維及某些合成纖維、造紙、制皂等工業(yè)，具有藍(lán)色熒光；
②香豆素型，具有香豆酮基本結(jié)構(gòu)，用于賽璐璐、聚氯乙烯塑料等，具有較強(qiáng)的藍(lán)色熒光；
③吡唑啉型，用于羊毛、聚酰胺、腈綸等纖維，具有綠色熒色；
④苯并氧氮型，用于腈綸等纖維及聚氯乙烯、聚苯乙烯等塑料，具有紅色熒光；
⑤苯二甲酰亞胺型，用于滌綸、腈綸、錦綸等纖維，具有藍(lán)色熒光。
按用途常分為：
①洗滌劑用熒光增白劑；②紡織品熒光增白劑；③造紙用熒光增白劑；④塑料和合成材料用熒光增白劑；⑤其他用途的熒光增白劑。

硅油一般是無(wú)色（或淡黃色）、無(wú)味、、不易揮發(fā)的液體。硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和2-乙氧基乙醇，可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二惡烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽壓、較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)、較低的凝固點(diǎn)。隨著鏈段數(shù)n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各種不同的粘度，從0.65厘沲直到上百萬(wàn)厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作為催化劑，并在180℃溫度下進(jìn)行調(diào)聚，或用硫酸作為催化劑，在低溫度下進(jìn)行調(diào)聚，生產(chǎn)高粘度硅油或粘稠物可用堿性催化劑。
硅油具有耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能。

用于注射成型、注塑成型和擠出成型的縮醛樹(shù)脂都可買到。在加工過(guò)程中重要的是不要超溫或由于產(chǎn)生甲醛而引起的嚴(yán)重超壓。聚合物在關(guān)機(jī)前應(yīng)清洗干凈，以免在啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱。縮醛樹(shù)脂應(yīng)在干燥的地方儲(chǔ)存。縮醛樹(shù)脂的表觀粘度對(duì)剪切應(yīng)力和溫度的依賴性比聚烯烴小，但是其熔體 卻具有低彈性和低強(qiáng)度。低的熔體強(qiáng)度是應(yīng)用吹塑成型時(shí)存在的一個(gè)問(wèn)題。對(duì)吹塑成型來(lái)說(shuō)，帶有支鏈結(jié)構(gòu)的共聚物更適用。結(jié)晶速度很快，模塑后收縮可在成型后的48h內(nèi)完成。由于快速結(jié)晶很難制得透明薄膜。
美國(guó)和加拿大l997年縮醛樹(shù)脂的市場(chǎng)需求量為3.68億lb。縮醛樹(shù)脂的應(yīng)用包括：齒輪、輥筒、管道部件、泵零 件、風(fēng)扇葉片、吹塑膜制的空氣溶膠容器、模制鏈輪和鎖鏈，它經(jīng)常用以直接取代金屬。縮醛樹(shù)脂主要用于注射成型，其次用于擠出板材和棒材。縮醛樹(shù)脂的低摩擦系數(shù)使之可用以制造良好的軸承。

菌奶
溫奶是經(jīng)過(guò)高溫瞬時(shí)滅菌（120~140℃，1~2sec.）而成，可在常溫下儲(chǔ)藏30~40天。傳統(tǒng)滅菌奶是長(zhǎng)時(shí)間高溫殺菌制成的液態(tài)奶制品，可以在常溫下保存6個(gè)月以上。 [2]
消毒鮮奶和滅菌奶中蛋白質(zhì)、乳糖、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分含量基本上與原料乳相同，僅B族維生素有少量損失，但消毒奶的保存率通常在90%以上，滅菌奶也在60%以上，維生素C損失較大，但因它不屬于牛奶中的重要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，故而對(duì)奶制品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值影響不大，市售消毒牛奶常強(qiáng)化維生素A和維生素D，使它成為這兩種營(yíng)養(yǎng)素廉價(jià)、方便的食物來(lái)源之一。 [2]
“生鮮奶”通常也叫生鮮乳（Raw Milk），是未經(jīng)殺菌、均質(zhì)等工藝處理的原奶的俗稱。市場(chǎng)上有少量“生鮮奶”以散裝形式出售，消費(fèi)者購(gòu)買后一般煮沸飲用。而市售的盒裝、袋裝等預(yù)包裝的純奶，則是將“生鮮奶”經(jīng)過(guò)冷卻、原料奶檢驗(yàn)、除雜、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌（巴氏殺菌或溫滅菌）等工藝制成的，是符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。由于未經(jīng)過(guò)均質(zhì)工藝處理，“生鮮奶”的乳脂肪球較大，煮沸后會(huì)發(fā)生聚集上浮，從而帶來(lái)“粘稠”、“風(fēng)味濃郁”的感官印象。不過(guò)，研究表明“生鮮奶”與經(jīng)過(guò)巴氏殺菌的純奶其實(shí)在營(yíng)養(yǎng)及人體健康功能方面并沒(méi)有顯著性差異。
引起“生鮮奶”微生物污染的主要是來(lái)源于環(huán)境中的

廢溶劑通常指已經(jīng)用過(guò)的失去效果的那些溶劑，或者在化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候有些沒(méi)有反應(yīng)完全的一些溶劑。廢溶劑一般是混合溶劑，將反應(yīng)及處理過(guò)程中不需要用的溶劑混裝于廢液瓶中。但廢溶劑不等于混合溶劑，有的反應(yīng)需要混合溶劑作為溶解或者純化化合物的條件，而廢溶劑是不能作為反應(yīng)條件的。在人類的生產(chǎn)生活中，因?yàn)閺U溶劑的產(chǎn)生量非常大，常常需要用不同的物理、化學(xué)上的方法對(duì)廢溶劑進(jìn)行回收處理，達(dá)到廢物利用，變廢為寶的目的，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

在早期的工業(yè)生產(chǎn)對(duì)這些有機(jī)溶劑由于人們并沒(méi)有注意到其中的危害，所以很多時(shí)候并沒(méi)有做出相應(yīng)的處理，后來(lái)，人們逐漸意識(shí)到了這些有機(jī)溶劑的危害，但是采取的措施多是燃燒的方法。通過(guò)氣體的有焰燃燒和氣體無(wú)焰催化燃燒會(huì)大大的降低廢溶劑對(duì)人體和環(huán)境的危害。但這種方法是不安全的，對(duì)環(huán)保不力。原因在于燃燒產(chǎn)生大量的溫室氣體二氧化碳。當(dāng)然這些廢溶劑也不能進(jìn)行充分的燃燒，或多或少會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體，對(duì)人類健康和環(huán)境都是的危害。為此需要將工業(yè)生產(chǎn)中的廢溶劑加以回收。