回收無心磨日常保養



1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間；

2、每天開機前使用注油器適當潤滑機床；

3、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無雜物、雜質并呈潤滑狀態）；

4、經常檢查拉鏈器的松緊；

5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊；

6、機床每使用2000小時更換一次主軸。

外圓磨日常維護



1、每天作業完畢應用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴禁用空氣槍對工作臺面或導軌直吹，以鐵屑進入導軌，影響外圓磨床精度；　　

2、作業時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感；

3、外圓磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月換一次；

4、外圓磨床導軌潤滑油請使用潤滑油，一般以32#導軌油為宜；

5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊斷裂或影響手感精度；

6、定期清理工作臺導軌，以鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應由人士指導下進行或者請外圓磨床廠家師傅處理；

7、定期檢查外圓磨床機身在工作中是否不穩，是否水平；

8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ；

9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

DKM系列機型采用蓄能器輔助注射，大大地提高了注塑速度，機器循環速度快，生產，具有很高的性價比，特別適合于生產超薄及精細復雜的制品。
　　5、118TON-500TON 混雙色注塑機
　　DKM系列機型主要適用于將不同兩種顏色但同一類塑料原料進行混合注射的產品，其產品混色效果比較自然，主要應用于日用品，工藝品類制品。
　　6、268TON-650TON PET注塑機
　　根據PET成型工藝的特性，本公司推出的PET機型具有標準機型的所有優點外，另做出成熟改進，PET產品成型優良。
　　7、330TON-780TON　　 PVC注塑機針對PVC聚氯乙烯的物料特性，在通用型產品的基礎上所生產的PVC機能實現客戶的生產要求。

數控機床主軸編碼器，數控機床主軸轉動和進給運動之間，沒有什么機械的直接聯系，為了加工成螺紋，就要求給定進給伺服電動機的脈沖數與主軸的轉速應有相對應的關系，主軸脈沖發生器起到了對主軸轉動與進給運動的聯系作用。
　　主軸編碼器應用于在數控車床車螺紋時，是利用其同步脈沖作為車刀進刀點和退刀點的控制信號,從而車削螺紋不會亂扣。光電脈沖發生器的原理。在漏光盤上，沿圓周刻有兩圈條紋，外圈為圓周等分線條。
　　例如：1024條，作為發送脈沖用，內圈僅1條。在光欄上，刻有透光條紋A、B、C，A與B之間的距離應當條紋A與漏光盤上任一條紋重合時，條紋B應與漏光盤上另一條紋的重合度錯位1/4周期。
　　在光欄的每一條紋的后面均安置光敏三極管一只，構成一條輸出通道。燈泡發出的散射光線經過聚光鏡聚光后成為平行光線，當漏光盤與主軸同步旋轉時，由于 漏光盤上的條紋與光欄上的條紋出現重合和錯位，使光敏管受到光線亮、暗的變化，引起光敏管內電流大小發生變化，變化的信號電流經整流放大電路輸出矩形脈 沖。由于條紋A與漏光盤條紋重合時，條紋B與另一條紋錯位1/4周期，因此A、B兩通道輸出的波形相位也相差1/4周期。
　　數控機床的主軸編碼器驅動系統也就是主傳動系統，它的性能直接決定了加工工件的表面質量，它結構復雜，機、電、氣聯動，故障率較高，它的可靠性將直接 影響數控機床的安全和生產率。因此，在數控機床的維修和維護中，主軸驅動系統顯得很重要。維修人員根據維修單，到現場進行故障詢問調查，確定維修方案、擬 定維修工作計劃、計劃工時和費用;通過查閱數控機床PLC的相關顯示界面和電路原理圖、數控系統和就變頻器說明書等維修資料，分析故障原因。