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回收鋁經過預處理后,一部分會進行冷加工處理,使其變成粉狀鋁,另外一部分會使用重介質選礦法、拋物選礦法等方式進行重新回收利用。
對于廢鋁制品,須進行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線,應先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發展方向,它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合,既縮短了工藝流程,又可以大限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬 的回收率大大提高。
由圓盤自動剪切機剪切成段,根據光鋁線的粗細和成品粉要求的規格選擇圓盤剪刀的尺寸,圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產量越高,粗可剪直徑12毫米,長度不限,也可多股同時剪切,裝機容量5.5千瓦。
廢雜鋁的預處置之意圖一是除掉廢雜鋁中攙雜的其它金屬和雜質,二是把廢雜鋁按成分分類,使其間的合金成分得到大程度的使用,三是將廢雜鋁表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。預處置結尾的結果是將廢鋁處置成契合入爐條件的爐料,四是使含鋁廢猜中的鋁(含氧化鋁)得到經濟合理的使用。
國內廢雜鋁預處置技能還非常簡略和落后,即便在大型的再生鋁廠,對廢雜鋁的預處置也沒有比較的技能。就種類單一廢鋁的收回再生使用處置辦法而 言,種類單一或根本不含其它雜質的廢雜鋁通常不作雜亂的預處置,僅僅按廢料的種類和成分分類,自堆積。單一種類的廢鋁在使用時只需檢查化驗出一個成分, 即可知曉批量的成分,是的再生鋁質料,通常不須作任何預處置即可入爐熔煉,在熔煉某一種鋁合金時,可選用相應成分和種類的廢鋁直接參加反射爐熔煉,并 可很容易地熔煉成相應商標的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁,還可作為鋁合金熔煉過程中調整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業,則要依據需 要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標準的料快。值得一提的是,一些單一種類的廢鋁中會機械夾藏少數的非鋁金屬,如廢鋁門窗上的螺釘等廢鋼 件,雖然含量很少,但會嚴重影響合金的質量,因此在熔煉之定要將其別離出去。 [