聚氨酯
優點：聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點：耐高溫能力差且容易起泡，采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
應用范圍：一般應用于發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。

1.用途：混凝土細微裂縫灌漿樹脂針對于水泥表面龜裂所產生的雞爪紋修補設計，采用涂刷工藝對水泥表面涂刷該產品后，混合膠液會迅速的滲入進細微的裂紋中，達到填補細紋，并做為防護層保護水泥，提高耐候性能。該產品粘接木材，金屬，塑料，水泥混凝土等一般建材性能優良，固化后堅硬。力學性能優良。

2.產品特點：抗壓、粘結等物理力學性能遠優于水泥。無收縮：成型后無收縮，確保高度的安裝需要。耐腐蝕性：可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。的抗蠕變性：可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設備定位長期。

首場所準備：
1、工程開工報告、施工許可證、施工組織設計、材料、設備報審。
2、砼配合比設計、材料送檢。
3、開工現場驗收。臨時設施（方案）、安全和文明施工準備。
4、工程測量定位記錄應該所有準備的：

建筑工程基本情況表
建設批文材料（向建設單位索要的立項批文）
建設工程規劃許可證（向建設單位索要 的規劃許可證）
建設工程中標通知書（向建設單位索要索要的中標通知書）
施工合同（向建設單位索要的施工合同）
監理合同（向監理單位索要的監理合同）
瓷磚空鼓修補施工現場示例圖：

「使用方法與施工要點
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、
浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液
有更廣的通路進入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距
可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上
設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置，也可在
封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠
，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約
1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉
和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的
灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群
孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反
復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，
采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠
且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉
于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。
一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
技術性能
1、wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》
(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）
A級膠要求。
2、可按客戶要求進行設計與研發，以滿足要求。
「適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，
大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 ≤70℃。
5、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環境溫度不低于5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天