分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸人工作腔。[1]

防爆分散機：防爆分散機主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調合漆等溶劑型易燃易爆化工產品的生產。對其進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸人工作腔。防爆分散機分機械升降和液壓升降兩種，由機械系統、液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

單臂液升降系統結構。精心設計的攪拌分散結構，攪拌均勻，無死角。3、真空脫氣，無細菌污染。根據工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱，水冷卻裝置。真空分散機與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。分散后的物料顆粒粒度為1～2μm。真空分散機規格可根據客戶要求，設計制造。真空系統裝置真空泵浦，由上蓋抽真空。內側快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉，立裝置馬達并配置變頻器控制轉速，作業轉速 0 – 1500。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉，馬達配置1:30減速機及變頻器控制轉速，作業轉速 0 – 200。

本機器適合于任何產品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭（轉子+定子）能達到不同的混合目的。而且，不同的密封類型允許不同位置的安裝，可以在高達16的壓力和溫度達160℃下工作。不過，分散頭相同的話，它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下，選用UTE型號。UTE在容器底部進入，主要應用在分層和避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點：適應于涂料，農藥，造紙，皮革化工，油墨等精細化工行業的乳化。懸浮,混合，添解，分散及濕潤。使物料的加工細度和分布均勻，完善，可適應循環操作和固定操作，通過強力的混合，分散，及高速剪切比功能，使物料能在短時間內達到要求，操作簡單，清洗方便，適應小批量多品種的生產條件。

高剪切分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實驗室的分散實驗，以及一些對細度要求高的化工業的工業生產，是一種功能、應用廣泛的化工混合設備。高剪切 分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實驗室的分散實驗，以及一些對細度要求高的化工業的工業生產，是一種功能、應用廣泛的化工混合設備

高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉，使物料在旋轉過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。