電池級碳酸鋰回收 碳酸鋰全自動噸袋拆包機的工作原理及工作流程：
1、電動葫蘆固定在頂部框架的橫梁上，也可以固定在樓板上;
2.噸袋由電動葫蘆吊起，到料斗上方，袋口伸入料斗進料口內，然后關緊夾袋閥，解開扎袋繩索，緩慢打開夾袋閥，袋內的物料順利流入料斗;
3、物料經料斗落料到其下部的旋轉閥，進入底部管道，工廠來的壓縮空氣可將物料氣力輸送到目的地，完成拆包輸送工作(如不需要輸送，此閥門可省去)
4、對細粉物料該套設備可以內置或外接除塵器，以便將傾倒過程中產生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使工人能在清潔的環境中輕松地工作。如果是干凈的碳酸鋰，粉塵含量少，在排氣口安裝聚酯濾芯可以達到除塵目的，無需除塵器;
5、電動葫蘆若固定在框架上，頂部樓板無需承受此載荷;
6、底部用地腳螺栓固定，無需預埋基礎;
7、拆包機數量多時，也可并排放置，便于工廠集中管理和規劃。

回收碳酸鋰
　一、鋰資源儲備和鋰鹽投產情況

　　鋰資源的主要類型包括鹵水型（鹽湖鹵水、地熱鹵水等）、硬巖型（鋰輝石、鋰云母、磷鋰鋁石等）和黏土型（鋰黏土等）。其中，鹽湖鹵水、鋰輝石與鋰云母為鋰資源的三大主要類型，已實現工業化開采冶煉，合計探明儲量占全球總儲量的九成以上。

　　從全球鋰資源分布情況來看，鋰資源儲備的集中度較高。美國地質調查局2022年的數據顯示，全球鋰資源儲量共13025萬噸。其中，鋰資源儲備多的國家為智利，共計4650萬噸，約占全球鋰資源總儲量的36%；澳大利亞有3100萬噸探明儲量，約占24%；阿根廷共有1350萬噸，約占10%，中國共有1000萬噸，約占8%，美國共有500萬噸，約占4%，大資源儲備地區合計占比達82%。

　　鹽湖鹵水是目前儲量豐富的鋰資源類型，約占全球鋰資源儲量的60%，主要分布于智利、阿根廷、我國青海和西藏。鋰輝石的鋰品位較高，通常在1%—4%，由于冶煉工藝成熟，是目前商業化提鋰程度高的資源類型，主要分布在澳大利亞，在非洲、巴西、我國四川也有資源儲備。鋰云母是含有銣、銫等伴生金屬的資源，鋰品位相對低位成分結構復雜，提鋰難度較高，目前已探明開發的資源全部位于我國江西地區，仍存在大量未完全勘探礦山儲量。我國鋰資源儲量約750萬噸LCE，以鹽湖鹵水型鋰礦為主，占比接近八成，青海、西藏和四川鋰資源儲量占國內鋰資源儲量的絕大部分，總體鋰資源勘探開發程度較低。

　　在整個鋰產業鏈中，上游鋰資源獲取后即進行鋰鹽的初級和二級生產加工，目前主要的鋰鹽產品是碳酸鋰和氫氧化鋰。由于初級碳酸鋰再加工的技術已十分成熟，鋰礦冶煉企業基本上能完成由鋰礦直接生產電池級碳酸鋰的全過程。鹽湖企業由于提純技術、成本考量等原因，更多生產工業級碳酸鋰，之后下游正極材料企業還會根據產品需要，委托加工企業進行提純除雜。

　　近年來，隨著新能源行業快速發展，碳酸鋰作為新能源汽車動力電池和儲能電池主要原材料，市場規模也快速增長。在下游需求驅動下，全球鋰資源開發呈明顯加速趨勢。2017—2022年，全球鋰鹽產量年均復合增長率達30.3%。2022年，全球鋰鹽產量合計約90.4萬噸，同比增長48.2%。

回收電池級碳酸鋰
國內行業集中度較高

　　我國是碳酸鋰生產大國，在新能源政策提振下，近年來國內碳酸鋰產量平穩增長，從2016年的年產7.8萬噸增長至2022年的35萬噸，年復合增長率達28%。從碳酸鋰生產格局來看，我國碳酸鋰生產區位與企業分布相對集中，行業集中度較高。

　　從碳酸鋰產品原料來看，目前碳酸鋰的生產來源主要有冶煉、提純和回收三部分，目前國內回收市場體量很小，碳酸鋰生產以冶煉為主要方式，常用冶煉原料包括鋰輝石、鋰云母與鹽湖鹵水三種類型。2022年，碳酸鋰產品中有12.3萬噸的鋰輝石產品、9.6萬噸的云母產品以及6.8萬噸鹽湖產品，占比分別為35.1%、27.5%和19.4%。

　　鋰輝石的特點主要是鋰含量高、雜質少，多用于生產電池級碳酸鋰。鋰云母品位相對低，含鋰量比鋰輝石少，且云母本身是銣銫伴生礦，雜質含量也更高，更常用于生產工業級碳酸鋰。鹽湖同樣有鋰含量和雜質含量的問題，尤其是我國的鋰資源稟賦相對一般鎂鋰比高，多數鹽湖產品為工業級碳酸鋰，需要進一步提純才能制備電池級碳酸鋰。

　　從國內碳酸鋰生產區域分布來看，主要的生產區域沿著資源分布，與上游冶煉企業區位重疊。碳酸鋰主要生產省份為江西、四川、青海三省，三省合計生產占比為77%，三省均是鋰礦資源集中分布地區。其中，江西是我國大的鋰云母資源分布省份，有南氏鋰業、贛鋒鋰業等龍頭，多為云母原料和進口鋰輝石原料生產碳酸鋰；四川是我國大的輝石資源分布省份，省內有天氣鋰業等大型鋰鹽生產商；青海是我國大的鹽湖鹵水分布省份，藍科鋰業、五礦鹽湖等是國內鹽湖原料碳酸鋰的主要生產商。

　　從我國碳酸鋰生產企業分布結構來看，上游生產商總量共有50—60家，行業集中度較高。2022年，全國產量居位的企業碳酸鋰產量合計為20萬噸，約占總產量的57%，生產格局較為集中。其中，產量大的企業南氏鋰電2022年產量為3.3萬噸，占比9%，行業尚無壟斷龍頭出現。

　　從碳酸鋰產品類型分布來看，電碳和工碳的產量分布較為均勻。其中，電池級產品產量稍多，2022年的生產總量約為18萬噸，約占總產量的51%；工業級年產量17萬噸，約占49%。

　　生產周期具備季節性

碳酸鋰回收
　隨著新能源市場興起，碳酸鋰作為動力電池主要原材料的需求也在近年來大幅提升。2022年，我國碳酸鋰消費量為50.5萬噸，相比2016年增長405%。我國具有全球完善的鋰電池產業鏈，是碳酸鋰的主要產銷區，超過90%的磷酸鐵鋰正極、錳酸鋰正極、鈷酸鋰正極、電解液以及超過50%的三元正極，目前我國碳酸鋰消費量約占全球81%。

　　碳酸鋰的下游，一方面，直接關系到新能源終端市場，而新能源終端市場仍處在上行期，新能源汽車銷量從2016年約50萬輛增長到2022年約690萬輛，漲幅超過10倍，也帶動動力電池裝機量從2016年的28.2GWh增長到2022年的294.1GWh。另一方面，儲能電池在未來的增速也很可期，儲能電池隨著新能源發電加儲能模式的推廣，有成為碳酸鋰未來新消費支柱的可能性。根據相關部門2021年發布的《關于加快推進新型儲能發展的指導意見》，我國將加快電化學儲能的建設，推進新能源發電加儲能模式，目標是在2025年實現新型儲能市場從商業化轉變到規?；l展。

回收碳酸鋰
　消費電子電池方面，鈷酸鋰是代商品化的鋰電池正極材料，主要應用在手機、電腦等小型消費電子產品上，也是碳酸鋰下游消費的重要組成。近年來，電腦、手機等傳統消費電子產品市場規模相對穩定，隨著新型消費電子領域產品不斷涌現，此類市場更加關注電池性價比，磷酸鐵鋰電池、錳酸鋰電池因單位成本更低，在消費電子市場的應用比例正逐步提高。

　　電動兩輪車方面，2019年，新國標落地開啟了兩輪車鋰電化的熱潮。2022年，我國電動兩輪車銷量超過5000萬輛，同比增長15%。隨著消費者對電動兩輪車動力性能、續航能力的需求進一步提高，電動兩輪車蓄電池由鉛酸電池逐步轉為能量密度更高的鋰電池。2022年，鋰電池電動兩輪車滲透率約為25%，同比上升1.6個百分點。雖然隨著共享出行、即時配送、零售配送等新業態的普及，電動兩輪車市場規模保持較快增長，但是電動兩輪車在鋰電池需求中占比有限。此外，鈉離子電池能量密度與磷酸鐵鋰和錳酸鋰相似，由于綜合成本較低，在電動兩輪車市場具有一定優勢。

　　碳酸鋰在傳統領域的應用主要包括陶瓷、玻璃、潤滑脂、醫藥、合金、聚合物等。其中，玻璃、陶瓷合計占比約為43%，潤滑脂占比約為26%。2022年，碳酸鋰用于傳統的消費量約3.3萬噸，占碳酸鋰消費總量的7%左右。

　　碳酸鋰在玻璃和陶瓷中作為添加劑，能提高玻璃的抗腐蝕能力，增強陶瓷的硬度。由于目前玻璃及陶瓷作為日用品的需求已趨于飽和，增長點主要在于一些特殊陶瓷材料。

碳酸鋰
消息面上，因終端需求較差、成本倒掛，節前碳酸鋰生產企業陸續宣布減產檢修計劃。其中，9月25日盛新鋰能表示，全資子公司致遠鋰鹽近期將對產線進行正常檢修，具體時間待定。9月27日，志存鋰業宣布于9月29日至10月25日對部分基地設備進行檢修，預計10月份碳酸鋰減量3000噸左右。目前上下游維持博弈但下游逐步掌握主動，上游庫存累積。

　　李旎認為，節前出現頭部廠商集中減產，主要原因在于生產企業的自有礦并不能完全滿足冶煉能力，還需要進口鋰精礦用于生產，因此國內的碳酸鋰原料依存度一直較高?！皩?月鋰輝石進口實物數量換算成1.87萬噸碳酸鋰當量來看，進口鋰輝石冶煉所得的碳酸鋰在總產量中占比大概是40%。當前國內碳酸鋰平均生產成本為144000元/噸，外購礦企業面臨較大的成本壓力，現貨價格下跌至160000—170000元/噸后，部分外購礦企業已出現成本倒掛?！崩铎槐硎荆绻@類企業陸續減產，整體產量水平可能繼續回落至3.4萬噸以下，環比下降18%。減產預期兌現后，供需錯配現象有望緩解，驅動碳酸鋰現貨價格繼續反彈。